數(shù)控設(shè)備加工表(常用數(shù)控加工設(shè)備有哪些)

數(shù)控設(shè)備加工表（常用數(shù)控加工設(shè)備詳解）

一、數(shù)控車床

數(shù)控車床是數(shù)控加工設(shè)備中最基礎(chǔ)的設(shè)備之一，適用于各種金屬和非金屬材料的圓柱面、圓錐面、螺紋、鍵槽等形狀的加工。以下是某型號(hào)數(shù)控車床的詳細(xì)詳解：

型號(hào)：GSK928TD

1. 主機(jī)參數(shù)

- 主軸轉(zhuǎn)速：600-5000轉(zhuǎn)/分鐘

- 主軸功率：7.5KW

- 刀架類型：三爪自定心卡盤

- 刀架容量：20把

- X軸行程：1000mm

- Z軸行程：600mm

- 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)角度：0-360度

2. 控制系統(tǒng)

- 控制器：GSK928TD

- 伺服系統(tǒng)：日本伺服電機(jī)

- 顯示屏：7英寸觸摸屏

- 支持語言：中文、英文

3. 功能特點(diǎn)

- 支持手動(dòng)、自動(dòng)、MDI三種操作模式

- 支持G代碼編程，具有豐富的編輯和模擬功能

- 可進(jìn)行快速定位和精定位

- 具有刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償功能

二、數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是數(shù)控加工設(shè)備中的另一重要設(shè)備，適用于加工各種復(fù)雜形狀的平面、曲面、孔等。以下為某型號(hào)數(shù)控銑床的詳細(xì)詳解：

型號(hào)：GSK928TB

1. 主機(jī)參數(shù)

- 主軸轉(zhuǎn)速：200-6000轉(zhuǎn)/分鐘

- 主軸功率：5.5KW

- 刀架類型：三面加工銑頭

- 刀架容量：16把

- X軸行程：1200mm

- Y軸行程：700mm

- Z軸行程：700mm

- 工作臺(tái)面尺寸：1000mm×500mm

2. 控制系統(tǒng)

- 控制器：GSK928TB

- 伺服系統(tǒng)：日本伺服電機(jī)

- 顯示屏：7英寸觸摸屏

- 支持語言：中文、英文

3. 功能特點(diǎn)

- 支持手動(dòng)、自動(dòng)、MDI三種操作模式

- 支持G代碼編程，具有豐富的編輯和模擬功能

- 可進(jìn)行快速定位和精定位

- 具有刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償功能

三、加工中心

加工中心是一種高度自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床，能在一臺(tái)機(jī)床上完成銑、鉆、鏜等多種加工操作。以下為某型號(hào)加工中心的詳細(xì)詳解：

型號(hào)：GSK928TD

1. 主機(jī)參數(shù)

- 主軸轉(zhuǎn)速：600-10000轉(zhuǎn)/分鐘

- 主軸功率：7.5KW

- 刀架類型：四面加工銑頭

- 刀架容量：24把

- X軸行程：1000mm

- Y軸行程：700mm

- Z軸行程：600mm

- 工作臺(tái)面尺寸：1000mm×600mm

2. 控制系統(tǒng)

- 控制器：GSK928TD

- 伺服系統(tǒng)：日本伺服電機(jī)

- 顯示屏：10.1英寸觸摸屏

- 支持語言：中文、英文

3. 功能特點(diǎn)

- 支持手動(dòng)、自動(dòng)、MDI三種操作模式

- 支持G代碼編程，具有豐富的編輯和模擬功能

- 可進(jìn)行快速定位和精定位

- 具有刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償功能

- 可進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)加工

四、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件公司使用數(shù)控車床加工軸承外圈，由于加工精度要求較高，原有機(jī)床無法滿足需求，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。采用GSK928TD數(shù)控車床后，產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯提升。

2. 案例二：某模具制造廠使用數(shù)控銑床加工復(fù)雜模具，由于原有機(jī)床加工速度慢、精度低，導(dǎo)致模具生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。更換為GSK928TB數(shù)控銑床后，生產(chǎn)效率提高了30%，精度提高了50%。

3. 案例三：某航空航天企業(yè)使用加工中心加工渦輪葉片，原有機(jī)床加工效率低、易出現(xiàn)刀具磨損現(xiàn)象。采用GSK928TD加工中心后，加工效率提高了40%，刀具壽命延長(zhǎng)了60%。

4. 案例四：某醫(yī)療器械公司使用數(shù)控銑床加工手術(shù)器械，原有機(jī)床加工精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低。更換為GSK928TB數(shù)控銑床后，產(chǎn)品合格率提高了70%。

5. 案例五：某船舶制造企業(yè)使用加工中心加工船舶配件，原有機(jī)床加工效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定。更換為GSK928TD加工中心后，生產(chǎn)效率提高了50%，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

五、常見問題問答

1. 什么因素會(huì)影響數(shù)控設(shè)備加工精度？

答：影響數(shù)控設(shè)備加工精度的因素主要有：機(jī)床精度、刀具精度、編程精度、夾具精度、環(huán)境因素等。

2. 如何提高數(shù)控設(shè)備加工效率？

答：提高數(shù)控設(shè)備加工效率的方法有：優(yōu)化工藝參數(shù)、合理選擇刀具、提高編程水平、改善機(jī)床性能等。

3. 如何保證數(shù)控設(shè)備加工質(zhì)量？

答：保證數(shù)控設(shè)備加工質(zhì)量的方法有：選擇合適的機(jī)床、保證刀具和夾具質(zhì)量、嚴(yán)格工藝流程、加強(qiáng)人員培訓(xùn)等。

4. 如何進(jìn)行數(shù)控設(shè)備編程？

答：數(shù)控設(shè)備編程的方法有：手工編程、CAD/CAM軟件編程、CAM軟件仿真等。

5. 如何延長(zhǎng)數(shù)控設(shè)備刀具壽命？

答：延長(zhǎng)數(shù)控設(shè)備刀具壽命的方法有：選擇合適的刀具材料、合理調(diào)整切削參數(shù)、定期進(jìn)行刀具刃磨等。