數(shù)控線切割加工設(shè)備組成(數(shù)控線切割加工技術(shù)的加工原理及應(yīng)用場(chǎng)合)

數(shù)控線切割加工設(shè)備組成詳解

一、數(shù)控線切割加工設(shè)備概述

數(shù)控線切割加工設(shè)備是一種利用電火花放電原理，通過(guò)高壓脈沖電源在工件和金屬絲之間產(chǎn)生電火花，使金屬絲熔化、蒸發(fā)，從而將工件切割成所需形狀的精密加工設(shè)備。數(shù)控線切割加工設(shè)備具有加工精度高、表面質(zhì)量好、加工速度快、材料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造、電子等行業(yè)。

二、數(shù)控線切割加工設(shè)備組成

1. 機(jī)床本體

機(jī)床本體是數(shù)控線切割加工設(shè)備的基礎(chǔ)，主要包括床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)等部件。床身用于支撐整個(gè)機(jī)床，立柱用于支撐橫梁，橫梁用于支撐工作臺(tái)，工作臺(tái)用于放置工件。

2. 伺服控制系統(tǒng)

伺服控制系統(tǒng)是數(shù)控線切割加工設(shè)備的核心，主要包括伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、控制器等。伺服電機(jī)負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)機(jī)床各部件的運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器負(fù)責(zé)將控制信號(hào)轉(zhuǎn)換為電機(jī)所需的電流，控制器負(fù)責(zé)接收編程指令，控制伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)。

3. 高壓脈沖電源

高壓脈沖電源是數(shù)控線切割加工設(shè)備的關(guān)鍵部件，用于產(chǎn)生高壓脈沖電流，使金屬絲與工件之間產(chǎn)生電火花。高壓脈沖電源主要包括整流器、脈沖發(fā)生器、脈沖變壓器等。

4. 金屬絲架

金屬絲架用于放置金屬絲，并保證金屬絲與工件之間的距離。金屬絲架通常采用可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，以便根據(jù)加工需求調(diào)整金屬絲與工件之間的距離。

5. 工作液系統(tǒng)

工作液系統(tǒng)用于冷卻工件和金屬絲，防止加工過(guò)程中產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致工件變形或金屬絲燒斷。工作液系統(tǒng)主要包括工作液箱、泵、過(guò)濾器、噴嘴等。

6. 電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)床各部件進(jìn)行控制，包括啟動(dòng)、停止、速度調(diào)節(jié)、位置控制等。電氣控制系統(tǒng)主要包括電源、操作面板、繼電器、接觸器等。

三、數(shù)控線切割加工技術(shù)的加工原理及應(yīng)用場(chǎng)合

1. 加工原理

數(shù)控線切割加工技術(shù)的加工原理是利用高壓脈沖電流在金屬絲與工件之間產(chǎn)生電火花，使金屬絲熔化、蒸發(fā)，從而將工件切割成所需形狀。加工過(guò)程中，金屬絲不斷移動(dòng)，電火花在金屬絲與工件之間產(chǎn)生，使工件逐漸被切割。

2. 應(yīng)用場(chǎng)合

（1）模具制造：數(shù)控線切割加工設(shè)備在模具制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，如沖壓模、注塑模、壓鑄模等。

（2）航空航天：數(shù)控線切割加工設(shè)備在航空航天領(lǐng)域具有重要作用，如飛機(jī)、火箭、衛(wèi)星等零部件的加工。

（3）汽車制造：數(shù)控線切割加工設(shè)備在汽車制造領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用，如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、車身等零部件的加工。

（4）電子行業(yè)：數(shù)控線切割加工設(shè)備在電子行業(yè)具有廣泛應(yīng)用，如電路板、電子元件等加工。

（5）醫(yī)療器械：數(shù)控線切割加工設(shè)備在醫(yī)療器械領(lǐng)域具有重要作用，如手術(shù)刀、牙科器械等加工。

四、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)采用數(shù)控線切割加工設(shè)備加工飛機(jī)零部件

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)部分零部件存在尺寸超差現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)床本體存在一定程度的變形，導(dǎo)致加工精度下降。建議對(duì)機(jī)床本體進(jìn)行校準(zhǔn)，確保加工精度。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)采用數(shù)控線切割加工設(shè)備加工變速箱齒輪

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)齒輪表面存在劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)金屬絲架與工件之間的距離過(guò)大，導(dǎo)致電火花無(wú)法充分作用于工件表面。建議調(diào)整金屬絲架與工件之間的距離，確保電火花充分作用于工件表面。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)采用數(shù)控線切割加工設(shè)備加工沖壓模

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)模具表面存在燒蝕現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)高壓脈沖電源輸出電壓過(guò)高，導(dǎo)致電火花過(guò)于強(qiáng)烈。建議調(diào)整高壓脈沖電源輸出電壓，降低電火花強(qiáng)度。

4. 案例四：某電子企業(yè)采用數(shù)控線切割加工設(shè)備加工電路板

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電路板表面存在短路現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)工作液系統(tǒng)存在污染，導(dǎo)致電火花無(wú)法正常產(chǎn)生。建議清洗工作液系統(tǒng)，確保工作液清潔。

5. 案例五：某醫(yī)療器械企業(yè)采用數(shù)控線切割加工設(shè)備加工手術(shù)刀

問(wèn)題：在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)手術(shù)刀表面存在微小裂紋。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中工件溫度過(guò)高，導(dǎo)致工件材料發(fā)生變形。建議調(diào)整加工參數(shù)，降低工件溫度。

五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控線切割加工設(shè)備的加工精度如何？

回答：數(shù)控線切割加工設(shè)備的加工精度通常在±0.01mm以內(nèi)，具體精度取決于機(jī)床性能、加工參數(shù)等因素。

2. 問(wèn)題：數(shù)控線切割加工設(shè)備適用于哪些材料？

回答：數(shù)控線切割加工設(shè)備適用于各種導(dǎo)電材料，如銅、鋁、不銹鋼、鈦合金等。

3. 問(wèn)題：數(shù)控線切割加工設(shè)備的加工速度如何？

回答：數(shù)控線切割加工設(shè)備的加工速度取決于加工材料、加工參數(shù)等因素，一般在10-50mm/min之間。

4. 問(wèn)題：數(shù)控線切割加工設(shè)備的加工成本如何？

回答：數(shù)控線切割加工設(shè)備的加工成本取決于加工材料、加工時(shí)間、加工精度等因素，具體成本需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算。

5. 問(wèn)題：數(shù)控線切割加工設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)？

回答：數(shù)控線切割加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面：定期檢查機(jī)床各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件；定期清洗工作液系統(tǒng)，確保工作液清潔；定期檢查高壓脈沖電源輸出電壓，確保電壓穩(wěn)定；定期檢查機(jī)床本體，確保機(jī)床精度。