深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備(深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備廠家)

一、深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備詳解

深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備，是指通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于模具制造、汽車制造、航空航天、電子信息等領(lǐng)域。下面從設(shè)備型號(hào)、性能特點(diǎn)、應(yīng)用范圍等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

1. 設(shè)備型號(hào)

深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備主要包括以下型號(hào)：

（1）CNC加工中心：適用于各種復(fù)雜型面、多曲面、多孔、多槽等加工，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。

（2）數(shù)控車床：適用于各種軸類、盤類、套類零件的加工，具有高精度、高效率、高自動(dòng)化的特點(diǎn)。

（3）數(shù)控銑床：適用于各種平面、曲面、孔槽等加工，具有高精度、高效率、高自動(dòng)化的特點(diǎn)。

（4）數(shù)控磨床：適用于各種平面、曲面、外圓、內(nèi)孔等加工，具有高精度、高效率、高自動(dòng)化的特點(diǎn)。

2. 性能特點(diǎn)

（1）高精度：采用高精度伺服電機(jī)、高精度滾珠絲杠、高精度導(dǎo)軌等，確保加工精度。

（2）高效率：采用高速主軸、高精度刀具、高效切削參數(shù)等，提高加工效率。

（3）高自動(dòng)化：采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化，降低人力成本。

（4）易操作：采用人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單方便，易于學(xué)習(xí)和掌握。

3. 應(yīng)用范圍

（1）模具制造：適用于各種塑料、金屬模具的加工，如注塑模具、沖壓模具等。

（2）汽車制造：適用于各種汽車零部件的加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、底盤等。

（3）航空航天：適用于各種航空航天零部件的加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)翼、起落架等。

（4）電子信息：適用于各種電子信息產(chǎn)品的加工，如手機(jī)、電腦、家電等。

二、案例分析

1. 案例一：某汽車制造企業(yè)使用CNC加工中心加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，原加工周期為2周，采用深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備后，加工周期縮短至3天。

問(wèn)題分析：原加工設(shè)備精度低，加工效率低，導(dǎo)致加工周期長(zhǎng)。采用深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備后，提高了加工精度和效率，縮短了加工周期。

2. 案例二：某模具制造企業(yè)使用數(shù)控銑床加工塑料模具，原加工周期為1周，采用深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備后，加工周期縮短至2天。

問(wèn)題分析：原加工設(shè)備加工精度低，加工效率低，導(dǎo)致加工周期長(zhǎng)。采用深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備后，提高了加工精度和效率，縮短了加工周期。

3. 案例三：某航空航天企業(yè)使用數(shù)控磨床加工發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，原加工周期為1個(gè)月，采用深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備后，加工周期縮短至2周。

問(wèn)題分析：原加工設(shè)備加工精度低，加工效率低，導(dǎo)致加工周期長(zhǎng)。采用深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備后，提高了加工精度和效率，縮短了加工周期。

4. 案例四：某電子信息企業(yè)使用數(shù)控車床加工手機(jī)外殼，原加工周期為3天，采用深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備后，加工周期縮短至1天。

問(wèn)題分析：原加工設(shè)備加工精度低，加工效率低，導(dǎo)致加工周期長(zhǎng)。采用深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備后，提高了加工精度和效率，縮短了加工周期。

5. 案例五：某模具制造企業(yè)使用CNC加工中心加工金屬模具，原加工周期為2周，采用深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備后，加工周期縮短至5天。

問(wèn)題分析：原加工設(shè)備加工精度低，加工效率低，導(dǎo)致加工周期長(zhǎng)。采用深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備后，提高了加工精度和效率，縮短了加工周期。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備的加工精度如何？

答：深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備的加工精度通常在0.01mm左右，具體精度取決于設(shè)備型號(hào)和加工材料。

2. 問(wèn)：深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備的加工效率如何？

答：深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備的加工效率較高，具體取決于設(shè)備型號(hào)、加工材料和加工參數(shù)。

3. 問(wèn)：深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備適用于哪些領(lǐng)域？

答：深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備適用于模具制造、汽車制造、航空航天、電子信息等領(lǐng)域。

4. 問(wèn)：如何選擇合適的深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備？

答：選擇合適的深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備需要根據(jù)加工需求、加工精度、加工效率等因素進(jìn)行綜合考慮。

5. 問(wèn)：深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面？

答：深圳自動(dòng)化數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾點(diǎn)：定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件；保持設(shè)備清潔，避免灰塵和異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。