廣東電動(dòng)數(shù)控機(jī)加工設(shè)備(廣東數(shù)控車床廠家電話)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

廣東電動(dòng)數(shù)控機(jī)加工設(shè)備（廣東數(shù)控車床廠家電話）作為我國(guó)數(shù)控車床行業(yè)的重要代表，具有以下型號(hào)：

1. CK6136A：該型號(hào)數(shù)控車床適用于中小型零件的加工，具有以下特點(diǎn)：

- 主軸轉(zhuǎn)速范圍為100-4000r/min；

- 最大加工直徑為360mm；

- 最大加工長(zhǎng)度為630mm；

- 刀架為四工位自動(dòng)換刀；

- 刀架行程為300mm。

2. CK6150A：該型號(hào)數(shù)控車床適用于大型零件的加工，具有以下特點(diǎn)：

- 主軸轉(zhuǎn)速范圍為100-4000r/min；

- 最大加工直徑為500mm；

- 最大加工長(zhǎng)度為1500mm；

- 刀架為六工位自動(dòng)換刀；

- 刀架行程為400mm。

3. CK6163：該型號(hào)數(shù)控車床適用于重型零件的加工，具有以下特點(diǎn)：

- 主軸轉(zhuǎn)速范圍為100-4000r/min；

- 最大加工直徑為630mm；

- 最大加工長(zhǎng)度為1600mm；

- 刀架為六工位自動(dòng)換刀；

- 刀架行程為500mm。

4. CK6156：該型號(hào)數(shù)控車床適用于重型零件的加工，具有以下特點(diǎn)：

- 主軸轉(zhuǎn)速范圍為100-4000r/min；

- 最大加工直徑為630mm；

- 最大加工長(zhǎng)度為1600mm；

- 刀架為六工位自動(dòng)換刀；

- 刀架行程為500mm。

5. CK6160：該型號(hào)數(shù)控車床適用于重型零件的加工，具有以下特點(diǎn)：

- 主軸轉(zhuǎn)速范圍為100-4000r/min；

- 最大加工直徑為600mm；

- 最大加工長(zhǎng)度為1600mm；

- 刀架為六工位自動(dòng)換刀；

- 刀架行程為500mm。

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 選購數(shù)控車床時(shí)，需根據(jù)加工需求選擇合適的型號(hào)。

2. 注意數(shù)控車床的精度、剛度和加工效率。

3. 選擇具有良好售后服務(wù)和維修保障的廠家。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

5. 提高操作人員的技術(shù)水平，確保加工質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)采購CK6136A數(shù)控車床，由于操作人員對(duì)設(shè)備不熟悉，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)誤差。

分析：操作人員對(duì)設(shè)備不熟悉，未能正確設(shè)置加工參數(shù)，導(dǎo)致加工誤差。

解決方案：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平。

2. 案例二：某企業(yè)采購CK6150A數(shù)控車床，由于設(shè)備保養(yǎng)不到位，導(dǎo)致主軸磨損嚴(yán)重。

分析：設(shè)備保養(yǎng)不到位，未能及時(shí)更換磨損零件。

解決方案：加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，定期檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損零件。

3. 案例三：某企業(yè)采購CK6163數(shù)控車床，由于加工工件硬度較高，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。

分析：刀具選擇不當(dāng)，未能適應(yīng)工件硬度。

解決方案：根據(jù)工件硬度選擇合適的刀具，提高刀具耐用度。

4. 案例四：某企業(yè)采購CK6156數(shù)控車床，由于設(shè)備精度不足，導(dǎo)致加工工件尺寸偏差較大。

分析：設(shè)備精度不足，未能滿足加工要求。

解決方案：選擇精度更高的數(shù)控車床，提高加工質(zhì)量。

5. 案例五：某企業(yè)采購CK6160數(shù)控車床，由于設(shè)備剛度不足，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)。

分析：設(shè)備剛度不足，未能承受加工過程中的力。

解決方案：選擇剛度更高的數(shù)控車床，降低加工過程中的振動(dòng)。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控車床的精度如何保證？

答：數(shù)控車床的精度主要取決于機(jī)床的加工精度、刀具精度、編程精度等因素。選購數(shù)控車床時(shí)，應(yīng)選擇精度較高的設(shè)備。

2. 問題：數(shù)控車床的加工效率如何？

答：數(shù)控車床的加工效率取決于機(jī)床的加工速度、刀具切削性能、編程優(yōu)化等因素。合理選擇刀具和優(yōu)化編程可以提高加工效率。

3. 問題：數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)？

答：數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、檢查磨損情況等。定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4. 問題：數(shù)控車床的刀具如何選擇？

答：刀具選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、硬度、加工要求等因素綜合考慮。選擇合適的刀具可以提高加工質(zhì)量和效率。

5. 問題：數(shù)控車床的編程有何技巧？

答：數(shù)控車床編程應(yīng)遵循以下技巧：合理設(shè)置加工參數(shù)、優(yōu)化刀具路徑、避免重復(fù)加工等。合理編程可以提高加工質(zhì)量和效率。