張家港cnc數(shù)控慢走絲設(shè)備加工(張家港數(shù)控車床)作為我國(guó)制造業(yè)的重要裝備,具有高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的精密加工領(lǐng)域。本文將從設(shè)備型號(hào)詳解、實(shí)際應(yīng)用案例分析、常見問題解答等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。
一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. 設(shè)備型號(hào):ZGM-1530
(1)主軸轉(zhuǎn)速:0-8000r/min
(2)工作臺(tái)尺寸:1530mm×1530mm
(3)最大加工行程:X、Y、Z軸分別為800mm、800mm、600mm
(4)X、Y、Z軸分辨率為0.001mm
(5)重復(fù)定位精度:±0.005mm
(6)工作臺(tái)承重:500kg
(7)控制系統(tǒng):Siemens 802S
(8)伺服系統(tǒng):Siemens S120
2. 設(shè)備特點(diǎn)
(1)高精度:采用高精度滾珠絲杠,重復(fù)定位精度高,加工精度穩(wěn)定。
(2)高效:主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),滿足不同材料的加工需求,加工效率高。
(3)易操作:采用Siemens 802S控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,易于掌握。
(4)穩(wěn)定:采用S120伺服系統(tǒng),運(yùn)行穩(wěn)定,降低故障率。
二、實(shí)際應(yīng)用案例分析
1. 案例一:航空部件加工
問題:航空部件加工對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高,傳統(tǒng)加工方式難以滿足。
解決方案:采用ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備進(jìn)行加工,通過高精度滾珠絲杠和Siemens控制系統(tǒng),確保加工尺寸和表面質(zhì)量。
2. 案例二:汽車零部件加工
問題:汽車零部件加工對(duì)加工效率和表面質(zhì)量要求較高。
解決方案:采用ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備,提高加工效率,并通過高精度加工保證零部件質(zhì)量。
3. 案例三:模具加工
問題:模具加工對(duì)加工精度和表面質(zhì)量要求極高。
解決方案:采用ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備,確保模具加工精度和表面質(zhì)量。
4. 案例四:醫(yī)療器械加工
問題:醫(yī)療器械加工對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高,且加工過程中不能有絲毫污染。
解決方案:采用ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備,保證醫(yī)療器械加工的尺寸精度和表面質(zhì)量,同時(shí)采用無塵室進(jìn)行加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 案例五:精密零件加工
問題:精密零件加工對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高,加工過程中需保證穩(wěn)定性。
解決方案:采用ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備,確保精密零件加工的尺寸精度和表面質(zhì)量,并通過穩(wěn)定的控制系統(tǒng)保證加工過程的穩(wěn)定性。
三、常見問題解答
1. 問題:ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備的加工速度如何?
解答:ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速為0-8000r/min,可根據(jù)不同材料進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿足加工速度的要求。
2. 問題:ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備的加工精度如何?
解答:ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備的X、Y、Z軸分辨率為0.001mm,重復(fù)定位精度為±0.005mm,可滿足高精度加工需求。
3. 問題:ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備的控制系統(tǒng)如何?
解答:ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備采用Siemens 802S控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,易于掌握。
4. 問題:ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備的伺服系統(tǒng)如何?
解答:ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備采用Siemens S120伺服系統(tǒng),運(yùn)行穩(wěn)定,降低故障率。
5. 問題:ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備適用于哪些行業(yè)?
解答:ZGM-1530數(shù)控慢走絲設(shè)備適用于航空、汽車、模具、醫(yī)療器械、精密零件等行業(yè)的精密加工領(lǐng)域。
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