數(shù)控加工設(shè)備制造(數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備)詳解與應(yīng)用案例分析
一、設(shè)備型號(hào)詳解
數(shù)控加工設(shè)備,即數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備,是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)編程控制機(jī)械加工過(guò)程的自動(dòng)化設(shè)備。以下是對(duì)幾種常見數(shù)控機(jī)床型號(hào)的詳細(xì)解析:
1. 數(shù)控車床(CNC lathe)
數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。常見的型號(hào)有:
- SK5032:適用于加工直徑為50mm以下的小型軸類零件。
- SK6032:適用于加工直徑為60mm以下的中型軸類零件。
- SK8032:適用于加工直徑為80mm以上的大型軸類零件。
2. 數(shù)控銑床(CNC milling machine)
數(shù)控銑床主要用于加工平面、槽、孔等形狀復(fù)雜的零件。常見的型號(hào)有:
- XH715:適用于加工尺寸為750mm×750mm×600mm的平面、槽、孔等。
- XH718:適用于加工尺寸為800mm×800mm×600mm的平面、槽、孔等。
- XH723:適用于加工尺寸為1000mm×1000mm×600mm的大型平面、槽、孔等。
3. 數(shù)控磨床(CNC grinder)
數(shù)控磨床主要用于加工高精度、高光潔度的磨削加工。常見的型號(hào)有:
- M7132:適用于加工直徑為320mm以下的圓柱形、圓錐形、平面等。
- M7150:適用于加工直徑為500mm以下的圓柱形、圓錐形、平面等。
- M7180:適用于加工直徑為800mm以下的圓柱形、圓錐形、平面等。
4. 數(shù)控加工中心(CNC machining center)
數(shù)控加工中心是一種集車、銑、磨等多種加工工藝于一體的數(shù)控機(jī)床。常見的型號(hào)有:
- HZ5216:適用于加工尺寸為510mm×160mm×510mm的復(fù)雜零件。
- HZ6216:適用于加工尺寸為610mm×160mm×610mm的復(fù)雜零件。
- HZ8216:適用于加工尺寸為810mm×160mm×810mm的大型復(fù)雜零件。
二、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件廠采用SK8032數(shù)控車床加工傳動(dòng)軸
問(wèn)題:傳動(dòng)軸在加工過(guò)程中,存在軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng),影響裝配精度。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致定位精度下降。解決方法:更換導(dǎo)軌,調(diào)整機(jī)床精度,重新加工傳動(dòng)軸。
2. 案例二:某航空航天企業(yè)采用XH718數(shù)控銑床加工葉片
問(wèn)題:葉片加工后,存在局部裂紋,影響使用性能。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中,冷卻液循環(huán)不暢,導(dǎo)致局部溫度過(guò)高。解決方法:優(yōu)化冷卻系統(tǒng),確保冷卻液充分循環(huán),降低加工溫度。
3. 案例三:某精密儀器廠采用M7150數(shù)控磨床加工光學(xué)元件
問(wèn)題:光學(xué)元件加工后,表面光潔度不足,影響成像效果。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控磨床的磨頭磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工精度下降。解決方法:更換磨頭,調(diào)整磨削參數(shù),提高加工精度。
4. 案例四:某機(jī)械制造企業(yè)采用HZ5216數(shù)控加工中心加工復(fù)雜零件
問(wèn)題:復(fù)雜零件加工后,存在多處尺寸超差,影響裝配。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心編程錯(cuò)誤,導(dǎo)致加工尺寸不符。解決方法:重新編程,確保加工尺寸準(zhǔn)確。
5. 案例五:某模具制造企業(yè)采用數(shù)控加工設(shè)備加工模具零件
問(wèn)題:模具零件加工后,存在局部變形,影響模具精度。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中,工件溫度過(guò)高,導(dǎo)致變形。解決方法:優(yōu)化加工工藝,控制工件溫度,避免變形。
三、常見問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)答一:數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備有哪些特點(diǎn)?
答:數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
2. 問(wèn)答二:數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在加工過(guò)程中,如何保證加工精度?
答:保證加工精度主要從以下幾個(gè)方面入手:提高機(jī)床精度、優(yōu)化加工工藝、合理選用刀具、控制加工環(huán)境等。
3. 問(wèn)答三:數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在加工過(guò)程中,如何提高生產(chǎn)效率?
答:提高生產(chǎn)效率可以從以下方面入手:優(yōu)化編程、提高機(jī)床性能、減少停機(jī)時(shí)間、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。
4. 問(wèn)答四:數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在加工過(guò)程中,如何保證加工質(zhì)量?
答:保證加工質(zhì)量主要從以下幾個(gè)方面入手:嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量、加強(qiáng)加工過(guò)程監(jiān)控、提高操作人員技能、完善質(zhì)量管理體系等。
5. 問(wèn)答五:數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)方面有哪些注意事項(xiàng)?
答:數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)注意以下幾點(diǎn):定期檢查機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)、保持機(jī)床清潔、合理調(diào)整機(jī)床參數(shù)、更換磨損零部件等。
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