數(shù)控加工設(shè)備制造(數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備)

數(shù)控加工設(shè)備制造（數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備）詳解與應(yīng)用案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控加工設(shè)備，即數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備，是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)編程控制機(jī)械加工過(guò)程的自動(dòng)化設(shè)備。以下是對(duì)幾種常見數(shù)控機(jī)床型號(hào)的詳細(xì)解析：

1. 數(shù)控車床（CNC lathe）

數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。常見的型號(hào)有：

- SK5032：適用于加工直徑為50mm以下的小型軸類零件。

- SK6032：適用于加工直徑為60mm以下的中型軸類零件。

- SK8032：適用于加工直徑為80mm以上的大型軸類零件。

2. 數(shù)控銑床（CNC milling machine）

數(shù)控銑床主要用于加工平面、槽、孔等形狀復(fù)雜的零件。常見的型號(hào)有：

- XH715：適用于加工尺寸為750mm×750mm×600mm的平面、槽、孔等。

- XH718：適用于加工尺寸為800mm×800mm×600mm的平面、槽、孔等。

- XH723：適用于加工尺寸為1000mm×1000mm×600mm的大型平面、槽、孔等。

3. 數(shù)控磨床（CNC grinder）

數(shù)控磨床主要用于加工高精度、高光潔度的磨削加工。常見的型號(hào)有：

- M7132：適用于加工直徑為320mm以下的圓柱形、圓錐形、平面等。

- M7150：適用于加工直徑為500mm以下的圓柱形、圓錐形、平面等。

- M7180：適用于加工直徑為800mm以下的圓柱形、圓錐形、平面等。

4. 數(shù)控加工中心（CNC machining center）

數(shù)控加工中心是一種集車、銑、磨等多種加工工藝于一體的數(shù)控機(jī)床。常見的型號(hào)有：

- HZ5216：適用于加工尺寸為510mm×160mm×510mm的復(fù)雜零件。

- HZ6216：適用于加工尺寸為610mm×160mm×610mm的復(fù)雜零件。

- HZ8216：適用于加工尺寸為810mm×160mm×810mm的大型復(fù)雜零件。

二、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件廠采用SK8032數(shù)控車床加工傳動(dòng)軸

問(wèn)題：傳動(dòng)軸在加工過(guò)程中，存在軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)，影響裝配精度。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致定位精度下降。解決方法：更換導(dǎo)軌，調(diào)整機(jī)床精度，重新加工傳動(dòng)軸。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)采用XH718數(shù)控銑床加工葉片

問(wèn)題：葉片加工后，存在局部裂紋，影響使用性能。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中，冷卻液循環(huán)不暢，導(dǎo)致局部溫度過(guò)高。解決方法：優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充分循環(huán)，降低加工溫度。

3. 案例三：某精密儀器廠采用M7150數(shù)控磨床加工光學(xué)元件

問(wèn)題：光學(xué)元件加工后，表面光潔度不足，影響成像效果。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控磨床的磨頭磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。解決方法：更換磨頭，調(diào)整磨削參數(shù)，提高加工精度。

4. 案例四：某機(jī)械制造企業(yè)采用HZ5216數(shù)控加工中心加工復(fù)雜零件

問(wèn)題：復(fù)雜零件加工后，存在多處尺寸超差，影響裝配。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心編程錯(cuò)誤，導(dǎo)致加工尺寸不符。解決方法：重新編程，確保加工尺寸準(zhǔn)確。

5. 案例五：某模具制造企業(yè)采用數(shù)控加工設(shè)備加工模具零件

問(wèn)題：模具零件加工后，存在局部變形，影響模具精度。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中，工件溫度過(guò)高，導(dǎo)致變形。解決方法：優(yōu)化加工工藝，控制工件溫度，避免變形。

三、常見問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)答一：數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備有哪些特點(diǎn)？

答：數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

2. 問(wèn)答二：數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在加工過(guò)程中，如何保證加工精度？

答：保證加工精度主要從以下幾個(gè)方面入手：提高機(jī)床精度、優(yōu)化加工工藝、合理選用刀具、控制加工環(huán)境等。

3. 問(wèn)答三：數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在加工過(guò)程中，如何提高生產(chǎn)效率？

答：提高生產(chǎn)效率可以從以下方面入手：優(yōu)化編程、提高機(jī)床性能、減少停機(jī)時(shí)間、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。

4. 問(wèn)答四：數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在加工過(guò)程中，如何保證加工質(zhì)量？

答：保證加工質(zhì)量主要從以下幾個(gè)方面入手：嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量、加強(qiáng)加工過(guò)程監(jiān)控、提高操作人員技能、完善質(zhì)量管理體系等。

5. 問(wèn)答五：數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)方面有哪些注意事項(xiàng)？

答：數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)方面應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：定期檢查機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)、保持機(jī)床清潔、合理調(diào)整機(jī)床參數(shù)、更換磨損零部件等。