鉆攻中心型號(hào)介紹(鉆攻中心用什么鉆頭)

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域。本文將從鉆攻中心型號(hào)介紹以及鉆頭選擇兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、鉆攻中心型號(hào)介紹

1. XH7150C

XH7150C鉆攻中心是一款高性能、高精度的數(shù)控機(jī)床，適用于加工各種復(fù)雜零件。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)8000r/min，滿足不同加工需求。

（2）X、Y、Z軸行程：X軸3000mm，Y軸1500mm，Z軸1000mm，加工范圍廣。

（3）刀具數(shù)量：最多可安裝24把刀具，提高加工效率。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠。

2. XH8100C

XH8100C鉆攻中心是一款大型鉆攻中心，適用于加工大型、復(fù)雜零件。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12000r/min，滿足高速加工需求。

（2）X、Y、Z軸行程：X軸8000mm，Y軸1000mm，Z軸1000mm，加工范圍更廣。

（3）刀具數(shù)量：最多可安裝32把刀具，提高加工效率。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠。

3. XH9150C

XH9150C鉆攻中心是一款中型鉆攻中心，適用于加工中型、復(fù)雜零件。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)6000r/min，滿足多種加工需求。

（2）X、Y、Z軸行程：X軸5000mm，Y軸1500mm，Z軸1000mm，加工范圍適中。

（3）刀具數(shù)量：最多可安裝24把刀具，提高加工效率。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠。

二、鉆攻中心用什么鉆頭

鉆攻中心加工過程中，鉆頭的選擇至關(guān)重要。以下列舉幾種常用的鉆頭類型：

1. 高速鋼鉆頭

高速鋼鉆頭適用于加工各種金屬和非金屬材料，具有以下特點(diǎn)：

（1）硬度高，耐磨性好。

（2）切削力小，加工精度高。

（3）適用于高速切削。

2. 鋼合金鉆頭

鋁合金鉆頭適用于加工鋁合金、銅合金等非金屬材料，具有以下特點(diǎn)：

（1）硬度高，耐磨性好。

（2）切削力小，加工精度高。

（3）適用于高速切削。

3. 硬質(zhì)合金鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭適用于加工各種金屬和非金屬材料，具有以下特點(diǎn)：

（1）硬度高，耐磨性好。

（2）切削力大，加工效率高。

（3）適用于重切削。

4. 超硬材料鉆頭

超硬材料鉆頭適用于加工難加工材料，如高溫合金、鈦合金等，具有以下特點(diǎn)：

（1）硬度極高，耐磨性好。

（2）切削力大，加工效率高。

（3）適用于重切削。

三、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工

問題描述：該零件材料為高溫合金，加工難度大，表面粗糙度要求高。

解決方案：選用超硬材料鉆頭，通過提高切削速度和進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)高效、高精度加工。

2. 案例二：某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工

問題描述：缸體材料為鑄鐵，加工過程中易產(chǎn)生毛刺，影響表面質(zhì)量。

解決方案：選用高速鋼鉆頭，適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給量，減少毛刺產(chǎn)生。

3. 案例三：某模具加工

問題描述：模具材料為不銹鋼，加工過程中易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象。

解決方案：選用硬質(zhì)合金鉆頭，提高切削速度和進(jìn)給量，減少粘刀現(xiàn)象。

4. 案例四：某航空航天結(jié)構(gòu)件加工

問題描述：結(jié)構(gòu)件材料為鈦合金，加工難度大，表面粗糙度要求高。

解決方案：選用超硬材料鉆頭，通過提高切削速度和進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)高效、高精度加工。

5. 案例五：某精密零件加工

問題描述：精密零件材料為鋁合金，加工過程中易產(chǎn)生變形。

解決方案：選用高速鋼鉆頭，適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給量，減少變形。

四、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心加工時(shí)，如何選擇合適的鉆頭？

回答：根據(jù)加工材料、加工精度、加工速度等因素，選擇合適的鉆頭類型和規(guī)格。

2. 問題：鉆攻中心加工過程中，如何避免刀具磨損？

回答：合理選擇切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等，避免刀具過度磨損。

3. 問題：鉆攻中心加工時(shí)，如何提高加工效率？

回答：優(yōu)化切削參數(shù)，提高切削速度和進(jìn)給量，同時(shí)選擇合適的刀具。

4. 問題：鉆攻中心加工過程中，如何保證加工精度？

回答：選用高精度鉆頭，合理設(shè)置切削參數(shù)，嚴(yán)格控制加工過程中的誤差。

5. 問題：鉆攻中心加工時(shí)，如何處理刀具斷裂問題？

回答：及時(shí)更換刀具，分析刀具斷裂原因，調(diào)整切削參數(shù)，避免類似問題再次發(fā)生。