邳州剛性攻鉆中心廠家(邳州剛性攻鉆中心廠家電話)詳解
一、設(shè)備型號詳解
邳州剛性攻鉆中心廠家生產(chǎn)的剛性攻鉆中心型號多樣,以下以其中一款型號為例進行詳細解析。
型號:BZJG-1000
1. 設(shè)備尺寸:長×寬×高=1000mm×800mm×1200mm
2. 最大鉆孔直徑:100mm
3. 最大鉆孔深度:1000mm
4. 主軸轉(zhuǎn)速:0-10000r/min(無極調(diào)速)
5. 主軸扭矩:20N·m
6. 主軸夾頭:ER32
7. 機床精度:定位精度±0.01mm,重復(fù)定位精度±0.01mm
8. 機床材料:優(yōu)質(zhì)鑄鐵
9. 機床結(jié)構(gòu):床身采用整體鑄造,剛性好,穩(wěn)定性強
二、設(shè)備操作與維護
1. 操作步驟
(1)打開電源,檢查設(shè)備各部分是否正常
(2)根據(jù)加工需求,調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和扭矩
(3)將工件放置在夾具上,確保工件與夾具接觸良好
(4)啟動主軸,進行鉆孔操作
(5)鉆孔完成后,關(guān)閉主軸,取出工件
2. 設(shè)備維護
(1)定期檢查機床各部件的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件
(2)保持機床清潔,防止灰塵、油污等進入機床內(nèi)部
(3)定期檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑充足
(4)定期檢查電氣系統(tǒng),確保電氣設(shè)備正常運行
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批直徑為50mm的孔,孔深為500mm,使用BZJG-1000剛性攻鉆中心加工,發(fā)現(xiàn)孔徑偏大,孔深不足。
分析:可能原因如下:
(1)主軸轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致攻絲速度過快,孔徑擴大
(2)攻絲刀具磨損嚴重,導(dǎo)致攻絲效果不佳
(3)工件夾具不穩(wěn)定,導(dǎo)致工件在加工過程中發(fā)生位移
2. 案例二:某企業(yè)加工一批直徑為80mm的孔,孔深為800mm,使用BZJG-1000剛性攻鉆中心加工,發(fā)現(xiàn)孔徑偏小,孔深不足。
分析:可能原因如下:
(1)主軸轉(zhuǎn)速過低,導(dǎo)致攻絲速度過慢,孔徑縮小
(2)攻絲刀具未正確安裝,導(dǎo)致攻絲效果不佳
(3)工件夾具不穩(wěn)定,導(dǎo)致工件在加工過程中發(fā)生位移
3. 案例三:某企業(yè)加工一批直徑為60mm的孔,孔深為600mm,使用BZJG-1000剛性攻鉆中心加工,發(fā)現(xiàn)孔徑偏大,孔深不足。
分析:可能原因如下:
(1)主軸轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致攻絲速度過快,孔徑擴大
(2)攻絲刀具磨損嚴重,導(dǎo)致攻絲效果不佳
(3)工件夾具不穩(wěn)定,導(dǎo)致工件在加工過程中發(fā)生位移
4. 案例四:某企業(yè)加工一批直徑為70mm的孔,孔深為700mm,使用BZJG-1000剛性攻鉆中心加工,發(fā)現(xiàn)孔徑偏小,孔深不足。
分析:可能原因如下:
(1)主軸轉(zhuǎn)速過低,導(dǎo)致攻絲速度過慢,孔徑縮小
(2)攻絲刀具未正確安裝,導(dǎo)致攻絲效果不佳
(3)工件夾具不穩(wěn)定,導(dǎo)致工件在加工過程中發(fā)生位移
5. 案例五:某企業(yè)加工一批直徑為90mm的孔,孔深為900mm,使用BZJG-1000剛性攻鉆中心加工,發(fā)現(xiàn)孔徑偏大,孔深不足。
分析:可能原因如下:
(1)主軸轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致攻絲速度過快,孔徑擴大
(2)攻絲刀具磨損嚴重,導(dǎo)致攻絲效果不佳
(3)工件夾具不穩(wěn)定,導(dǎo)致工件在加工過程中發(fā)生位移
四、常見問題問答
1. 問題:BZJG-1000剛性攻鉆中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答案:BZJG-1000剛性攻鉆中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-10000r/min。
2. 問題:BZJG-1000剛性攻鉆中心的主軸扭矩是多少?
答案:BZJG-1000剛性攻鉆中心的主軸扭矩為20N·m。
3. 問題:BZJG-1000剛性攻鉆中心的機床精度是多少?
答案:BZJG-1000剛性攻鉆中心的定位精度為±0.01mm,重復(fù)定位精度為±0.01mm。
4. 問題:BZJG-1000剛性攻鉆中心的機床材料是什么?
答案:BZJG-1000剛性攻鉆中心的機床材料為優(yōu)質(zhì)鑄鐵。
5. 問題:如何正確安裝攻絲刀具?
答案:確保攻絲刀具與主軸夾頭匹配;將攻絲刀具插入主軸夾頭,并擰緊夾頭;檢查攻絲刀具是否安裝牢固。
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