微型鉆攻中心供應(yīng)商(中國(guó)微型鉆頭廠家)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

微型鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床，適用于各種小型、精密零件的加工。以下將對(duì)一款典型的微型鉆攻中心進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 設(shè)備型號(hào)：MDS-20

MDS-20是一款由中國(guó)微型鉆頭廠家生產(chǎn)的微型鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：該設(shè)備適用于加工直徑在Φ1-Φ20mm的零件，加工范圍廣，滿足不同行業(yè)的需求。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：主軸轉(zhuǎn)速范圍為5000-24000r/min，可滿足不同加工材料的加工需求。

（3）進(jìn)給速度：進(jìn)給速度范圍為0-12000mm/min，可根據(jù)加工材料及工藝要求進(jìn)行調(diào)整。

（4）工作臺(tái)尺寸：工作臺(tái)尺寸為Φ160mm×Φ160mm，可滿足小型零件的加工需求。

（5）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、故障率低等特點(diǎn)。

二、幫助用戶

1. 設(shè)備選型

在選擇微型鉆攻中心時(shí)，用戶需根據(jù)以下因素進(jìn)行綜合考慮：

（1）加工范圍：根據(jù)加工零件的尺寸和形狀，選擇合適的加工范圍。

（2）加工材料：根據(jù)加工材料的性質(zhì)，選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

（3）加工精度：根據(jù)加工精度要求，選擇合適的機(jī)床精度和控制系統(tǒng)。

（4）加工效率：根據(jù)加工效率要求，選擇合適的機(jī)床性能和加工速度。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試

（1）設(shè)備安裝：按照設(shè)備說明書進(jìn)行安裝，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）設(shè)備調(diào)試：根據(jù)加工需求，調(diào)整機(jī)床參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。

（3）刀具選用：根據(jù)加工材料及加工要求，選用合適的刀具。

3. 加工工藝

（1）加工路徑規(guī)劃：根據(jù)零件形狀和加工要求，規(guī)劃合理的加工路徑。

（2）加工參數(shù)設(shè)置：根據(jù)加工材料、刀具和機(jī)床性能，設(shè)置合適的加工參數(shù)。

（3）加工過程監(jiān)控：在加工過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)，確保加工質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：某航空部件加工

問題：航空部件加工過程中，存在加工精度不穩(wěn)定、表面粗糙度差等問題。

分析：由于加工過程中，刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。機(jī)床精度不足，使得加工表面粗糙度差。

解決方案：更換新刀具，定期檢查機(jī)床精度，提高加工精度。

2. 案例二：某醫(yī)療器械加工

問題：醫(yī)療器械加工過程中，存在加工表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題。

分析：由于加工材料硬度高，刀具磨損快，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)裂紋。機(jī)床振動(dòng)大，使得零件變形。

解決方案：選用耐磨刀具，降低加工速度，減小機(jī)床振動(dòng)。

3. 案例三：某汽車零部件加工

問題：汽車零部件加工過程中，存在加工表面出現(xiàn)劃痕、磨損等問題。

分析：由于加工過程中，刀具與工件接觸面積過大，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。刀具磨損嚴(yán)重，使得工件磨損。

解決方案：優(yōu)化加工路徑，減小刀具與工件接觸面積，定期更換刀具。

4. 案例四：某電子產(chǎn)品加工

問題：電子產(chǎn)品加工過程中，存在加工精度不穩(wěn)定、表面粗糙度差等問題。

分析：由于加工過程中，刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。機(jī)床精度不足，使得加工表面粗糙度差。

解決方案：更換新刀具，定期檢查機(jī)床精度，提高加工精度。

5. 案例五：某模具加工

問題：模具加工過程中，存在加工表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題。

分析：由于加工材料硬度高，刀具磨損快，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)裂紋。機(jī)床振動(dòng)大，使得模具變形。

解決方案：選用耐磨刀具，降低加工速度，減小機(jī)床振動(dòng)。

四、常見問題問答

1. 問：微型鉆攻中心加工精度如何保證？

答：保證加工精度需要從以下幾個(gè)方面入手：選用高精度機(jī)床、選用優(yōu)質(zhì)刀具、優(yōu)化加工工藝、定期檢查機(jī)床精度。

2. 問：微型鉆攻中心加工速度如何提高？

答：提高加工速度可以從以下幾個(gè)方面入手：選用高轉(zhuǎn)速主軸、優(yōu)化加工工藝、提高刀具性能、減小機(jī)床振動(dòng)。

3. 問：微型鉆攻中心加工過程中如何減小刀具磨損？

答：減小刀具磨損可以從以下幾個(gè)方面入手：選用耐磨刀具、優(yōu)化加工工藝、減小切削力、定期更換刀具。

4. 問：微型鉆攻中心加工過程中如何減小機(jī)床振動(dòng)？

答：減小機(jī)床振動(dòng)可以從以下幾個(gè)方面入手：優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、選用減震材料、調(diào)整機(jī)床參數(shù)、定期檢查機(jī)床狀態(tài)。

5. 問：微型鉆攻中心加工過程中如何提高加工質(zhì)量？

答：提高加工質(zhì)量可以從以下幾個(gè)方面入手：選用優(yōu)質(zhì)刀具、優(yōu)化加工工藝、提高機(jī)床精度、加強(qiáng)過程監(jiān)控。