高峰510鉆攻中心參數(shù)(高峰1060加工中心參數(shù))

高峰510鉆攻中心參數(shù)詳解及操作指南

一、高峰510鉆攻中心概述

高峰510鉆攻中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削于一體的數(shù)控機(jī)床，適用于金屬加工行業(yè)。該設(shè)備采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì)，具有高效、穩(wěn)定、安全的特點(diǎn)。下面將從設(shè)備型號、主要參數(shù)、功能特點(diǎn)等方面對高峰510鉆攻中心進(jìn)行詳細(xì)解析。

二、高峰510鉆攻中心參數(shù)詳解

1. 設(shè)備型號：GK510

2. 主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

3. 最大鉆孔直徑：32mm

4. 最大攻絲直徑：M32

5. 最大切削深度：50mm

6. 工作臺尺寸：Φ500mm

7. 工作臺行程：X軸300mm，Y軸200mm，Z軸150mm

8. 重復(fù)定位精度：±0.01mm

9. 最大切削速度：15000m/min

10. 機(jī)床重量：約1500kg

三、高峰510鉆攻中心操作指南

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

（1）檢查機(jī)床各部件是否完好，如絲杠、導(dǎo)軌、電機(jī)等。

（2）檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，確保冷卻液充足。

（3）檢查氣源壓力，確保氣源穩(wěn)定。

2. 加工準(zhǔn)備

（1）根據(jù)加工要求選擇合適的刀具和切削參數(shù)。

（2）調(diào)整機(jī)床至所需位置，確保工件放置平穩(wěn)。

（3）設(shè)置加工路徑，包括鉆孔、攻絲、銑削等。

3. 加工過程

（1）啟動機(jī)床，開啟冷卻系統(tǒng)。

（2）按照預(yù)設(shè)的加工路徑進(jìn)行加工。

（3）觀察加工過程，及時(shí)調(diào)整切削參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

4. 加工完成后處理

（1）關(guān)閉機(jī)床，停止冷卻系統(tǒng)。

（2）清理加工現(xiàn)場，確保機(jī)床清潔。

（3）檢查加工工件，確保符合要求。

四、案例分析

1. 案例一：加工過程中出現(xiàn)刀具斷裂

分析：刀具斷裂可能是由于切削參數(shù)設(shè)置不合理或刀具質(zhì)量不佳導(dǎo)致。建議檢查刀具材質(zhì)、硬度，調(diào)整切削參數(shù)，確保加工過程中刀具受力均勻。

2. 案例二：加工過程中出現(xiàn)振動

分析：振動可能是由于機(jī)床精度不足或工件放置不穩(wěn)定導(dǎo)致。建議檢查機(jī)床精度，調(diào)整工件放置方式，確保加工過程中機(jī)床穩(wěn)定。

3. 案例三：加工完成后工件尺寸超差

分析：工件尺寸超差可能是由于編程錯(cuò)誤或機(jī)床精度不足導(dǎo)致。建議仔細(xì)檢查編程數(shù)據(jù)，確保編程正確，同時(shí)提高機(jī)床精度。

4. 案例四：加工過程中出現(xiàn)冷卻液泄漏

分析：冷卻液泄漏可能是由于冷卻系統(tǒng)密封不良或冷卻液質(zhì)量不佳導(dǎo)致。建議檢查冷卻系統(tǒng)密封性，更換合格冷卻液。

5. 案例五：加工過程中出現(xiàn)報(bào)警

分析：報(bào)警可能是由于機(jī)床故障或操作不當(dāng)導(dǎo)致。建議根據(jù)報(bào)警信息及時(shí)排除故障，避免操作失誤。

五、常見問題問答

1. 問題：高峰510鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答案：高峰510鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000-24000r/min。

2. 問題：高峰510鉆攻中心的最大鉆孔直徑是多少？

答案：高峰510鉆攻中心的最大鉆孔直徑為32mm。

3. 問題：高峰510鉆攻中心的工作臺行程是多少？

答案：高峰510鉆攻中心的工作臺行程為X軸300mm，Y軸200mm，Z軸150mm。

4. 問題：高峰510鉆攻中心的重復(fù)定位精度是多少？

答案：高峰510鉆攻中心的重復(fù)定位精度為±0.01mm。

5. 問題：高峰510鉆攻中心適用于哪些加工材料？

答案：高峰510鉆攻中心適用于金屬加工行業(yè)，適用于各種黑色金屬和有色金屬的加工。