銷售鉆攻中心設備(鉆削中心設備)

一、設備型號詳解

銷售鉆攻中心設備（鉆削中心設備）是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的自動化加工設備，廣泛應用于模具制造、汽車零部件、航空航天等領域。以下對幾種常見的鉆攻中心設備型號進行詳細解析。

1.型號：GSK-800X400

GSK-800X400型鉆攻中心設備是一款中小型加工中心，具有以下特點：

（1）工作臺尺寸：800mm×400mm，適合加工中小型零件；

（2）最大鉆孔直徑：40mm，可滿足一般鉆孔需求；

（3）最大切削深度：100mm，適應多種加工工藝；

（4）主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min，可滿足不同材料的加工需求；

（5）控制系統(tǒng)：采用先進的GSK控制系統(tǒng)，操作簡便，穩(wěn)定性高。

2.型號：GSK-1000X500

GSK-1000X500型鉆攻中心設備是一款中型加工中心，具有以下特點：

（1）工作臺尺寸：1000mm×500mm，適合加工中型零件；

（2）最大鉆孔直徑：60mm，滿足較大直徑孔的加工需求；

（3）最大切削深度：120mm，適應多種加工工藝；

（4）主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min，適應不同材料的加工需求；

（5）控制系統(tǒng)：采用GSK控制系統(tǒng)，操作簡便，穩(wěn)定性高。

3.型號：GSK-1500X600

GSK-1500X600型鉆攻中心設備是一款大型加工中心，具有以下特點：

（1）工作臺尺寸：1500mm×600mm，適合加工大型零件；

（2）最大鉆孔直徑：80mm，滿足較大直徑孔的加工需求；

（3）最大切削深度：150mm，適應多種加工工藝；

（4）主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min，適應不同材料的加工需求；

（5）控制系統(tǒng)：采用GSK控制系統(tǒng)，操作簡便，穩(wěn)定性高。

二、幫助用戶

以下將從以下幾個方面幫助用戶了解銷售鉆攻中心設備：

1.設備選型

根據(jù)加工需求、零件尺寸、加工精度等因素，選擇合適的鉆攻中心設備型號。例如，加工小型零件可選用GSK-800X400型，加工中型零件可選用GSK-1000X500型，加工大型零件可選用GSK-1500X600型。

2.加工工藝

了解鉆攻中心設備的加工工藝，包括鉆孔、攻絲、銑削等，以便更好地進行生產(chǎn)安排。

3.設備維護

掌握鉆攻中心設備的日常維護保養(yǎng)方法，確保設備穩(wěn)定運行。

4.加工精度

了解鉆攻中心設備的加工精度，包括定位精度、重復定位精度、表面粗糙度等，以便滿足加工需求。

5.培訓與支持

提供專業(yè)的設備操作培訓，確保用戶能夠熟練掌握設備操作技巧。

三、案例分析

1.案例一：某模具制造企業(yè)

該企業(yè)生產(chǎn)汽車零部件模具，選用GSK-1000X500型鉆攻中心設備。設備在加工過程中出現(xiàn)鉆孔精度不足的問題。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是因設備主軸跳動過大所致。解決方法：對設備進行維修，更換主軸軸承，提高主軸精度。

2.案例二：某航空航天企業(yè)

該企業(yè)生產(chǎn)飛機零件，選用GSK-1500X600型鉆攻中心設備。設備在加工過程中出現(xiàn)切削力不足的問題。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是因刀具選用不當所致。解決方法：更換合適規(guī)格的刀具，提高切削效率。

3.案例三：某汽車零部件企業(yè)

該企業(yè)生產(chǎn)汽車發(fā)動機殼體，選用GSK-800X400型鉆攻中心設備。設備在加工過程中出現(xiàn)加工效率低的問題。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是因設備控制系統(tǒng)設置不合理所致。解決方法：優(yōu)化控制系統(tǒng)設置，提高加工效率。

4.案例四：某家電制造企業(yè)

該企業(yè)生產(chǎn)家電外殼，選用GSK-1000X500型鉆攻中心設備。設備在加工過程中出現(xiàn)表面粗糙度不符合要求的問題。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是因加工參數(shù)設置不合理所致。解決方法：調(diào)整加工參數(shù)，提高表面質(zhì)量。

5.案例五：某精密機械制造企業(yè)

該企業(yè)生產(chǎn)精密軸承，選用GSK-1500X600型鉆攻中心設備。設備在加工過程中出現(xiàn)刀具磨損快的問題。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是因刀具選用不當所致。解決方法：更換合適規(guī)格的刀具，降低刀具磨損。

四、常見問題問答

1.問：鉆攻中心設備的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

答：主軸轉(zhuǎn)速的選擇應根據(jù)加工材料、加工精度、加工要求等因素綜合考慮。一般來說，高速鋼刀具的切削速度范圍在50-200m/min，硬質(zhì)合金刀具的切削速度范圍在300-800m/min。

2.問：鉆攻中心設備的加工精度如何保證？

答：保證鉆攻中心設備的加工精度，主要從以下幾個方面入手：設備精度、刀具精度、夾具精度、編程精度、操作技巧等。

3.問：鉆攻中心設備的維護保養(yǎng)有哪些注意事項？

答：鉆攻中心設備的維護保養(yǎng)包括：定期檢查設備各部件，及時更換磨損的零部件；保持設備清潔，防止塵埃和雜物進入；定期檢查潤滑油，確保潤滑效果。

4.問：鉆攻中心設備的刀具選用有哪些原則？

答：刀具選用應遵循以下原則：根據(jù)加工材料選擇合適的刀具材料；根據(jù)加工要求選擇合適的刀具幾何參數(shù)；根據(jù)加工設備選擇合適的刀具規(guī)格。

5.問：鉆攻中心設備的編程方法有哪些？

答：鉆攻中心設備的編程方法主要有：手工編程、自動編程、CAD/CAM軟件編程等。根據(jù)用戶需求和設備功能選擇合適的編程方法。