黃龍縣金屬加工企業(yè)

設(shè)備型號詳解

黃龍縣金屬加工企業(yè)所使用的設(shè)備型號主要包括以下幾種：

1. 數(shù)控車床：該設(shè)備型號為CK6140，是一款適用于加工各種軸類、盤類零件的數(shù)控車床。其主軸轉(zhuǎn)速范圍為500-3200r/min，最大切削直徑為400mm，最大切削長度為1000mm。

2. 數(shù)控銑床：該設(shè)備型號為XK714，是一款適用于加工各種平面、曲面、槽類零件的數(shù)控銑床。其最大切削直徑為600mm，最大切削深度為200mm。

3. 數(shù)控磨床：該設(shè)備型號為M7120，是一款適用于加工各種內(nèi)外圓、平面、曲面等零件的數(shù)控磨床。其最大磨削直徑為600mm，最大磨削長度為800mm。

4. 立式加工中心：該設(shè)備型號為VMC850，是一款適用于加工各種復(fù)雜形狀零件的立式加工中心。其最大切削直徑為850mm，最大切削長度為800mm。

5. 數(shù)控線切割機(jī)床：該設(shè)備型號為JG-100，是一款適用于加工各種非金屬材料、硬質(zhì)合金等材料的數(shù)控線切割機(jī)床。其最大切割厚度為100mm。

設(shè)備使用方法

1. 數(shù)控車床：將工件安裝在卡盤上，調(diào)整好卡盤與主軸的同心度。然后，根據(jù)加工圖紙設(shè)置好刀具參數(shù)、切削參數(shù)等。啟動機(jī)床，進(jìn)行自動加工。

2. 數(shù)控銑床：將工件安裝在夾具上，調(diào)整好夾具與銑頭的垂直度。根據(jù)加工圖紙設(shè)置好刀具參數(shù)、切削參數(shù)等。啟動機(jī)床，進(jìn)行自動加工。

3. 數(shù)控磨床：將工件安裝在磨床上，調(diào)整好磨床與工件的相對位置。根據(jù)加工圖紙設(shè)置好磨具參數(shù)、切削參數(shù)等。啟動機(jī)床，進(jìn)行自動加工。

4. 立式加工中心：將工件安裝在夾具上，調(diào)整好夾具與機(jī)床的相對位置。根據(jù)加工圖紙設(shè)置好刀具參數(shù)、切削參數(shù)等。啟動機(jī)床，進(jìn)行自動加工。

5. 數(shù)控線切割機(jī)床：將工件安裝在切割機(jī)上，調(diào)整好切割機(jī)與工件的相對位置。根據(jù)加工圖紙設(shè)置好切割參數(shù)、切割速度等。啟動機(jī)床，進(jìn)行自動加工。

案例分析

1. 案例一：某金屬加工企業(yè)使用CK6140數(shù)控車床加工一批軸類零件，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工精度不穩(wěn)定等問題。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具材質(zhì)選擇不當(dāng)，切削參數(shù)設(shè)置不合理。建議更換更適合的刀具材質(zhì)，調(diào)整切削參數(shù)，以提高加工質(zhì)量和效率。

2. 案例二：某金屬加工企業(yè)使用XK714數(shù)控銑床加工一批平面、曲面零件，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)工件表面粗糙度差、加工精度不穩(wěn)定等問題。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，銑刀參數(shù)設(shè)置不合理，切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。建議調(diào)整銑刀參數(shù)，優(yōu)化切削參數(shù)，以提高加工質(zhì)量和效率。

3. 案例三：某金屬加工企業(yè)使用M7120數(shù)控磨床加工一批內(nèi)外圓、平面、曲面零件，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)磨削燒傷、磨削效率低等問題。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，磨具參數(shù)設(shè)置不合理，磨削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。建議調(diào)整磨具參數(shù)，優(yōu)化磨削參數(shù)，以提高加工質(zhì)量和效率。

4. 案例四：某金屬加工企業(yè)使用VMC850立式加工中心加工一批復(fù)雜形狀零件，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)刀具磨損、加工精度不穩(wěn)定等問題。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具材質(zhì)選擇不當(dāng)，切削參數(shù)設(shè)置不合理。建議更換更適合的刀具材質(zhì)，調(diào)整切削參數(shù)，以提高加工質(zhì)量和效率。

5. 案例五：某金屬加工企業(yè)使用JG-100數(shù)控線切割機(jī)床加工一批非金屬材料，發(fā)現(xiàn)切割過程中出現(xiàn)切割速度慢、切割精度不穩(wěn)定等問題。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，切割參數(shù)設(shè)置不合理，切割速度設(shè)置不當(dāng)。建議調(diào)整切割參數(shù)，優(yōu)化切割速度，以提高切割質(zhì)量和效率。

常見問題問答

1. 問題：如何選擇合適的數(shù)控車床刀具？

回答：根據(jù)加工材料、加工精度、加工表面粗糙度等因素，選擇合適的刀具材質(zhì)、刀具形狀、刀具尺寸等。

2. 問題：數(shù)控銑床加工過程中如何提高加工精度？

回答：優(yōu)化刀具參數(shù)、切削參數(shù)，合理選擇刀具材質(zhì)，提高機(jī)床精度，加強(qiáng)工件定位精度等。

3. 問題：數(shù)控磨床加工過程中如何避免磨削燒傷？

回答：優(yōu)化磨具參數(shù)、磨削參數(shù)，合理選擇磨具材質(zhì)，提高機(jī)床精度，加強(qiáng)工件定位精度等。

4. 問題：立式加工中心加工過程中如何提高加工效率？

回答：優(yōu)化刀具參數(shù)、切削參數(shù)，合理選擇刀具材質(zhì)，提高機(jī)床精度，加強(qiáng)工件定位精度等。

5. 問題：數(shù)控線切割機(jī)床加工過程中如何提高切割速度？

回答：優(yōu)化切割參數(shù)、切割速度，合理選擇切割線材，提高機(jī)床精度，加強(qiáng)工件定位精度等。