鉆攻加工中心廠家報價(鉆攻機加工中心)

鉆攻加工中心，作為一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床，在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。以下是對一款典型鉆攻加工中心型號的詳細解析，以及如何幫助用戶選擇合適的設(shè)備，并附上五個案例分析。

一、設(shè)備型號詳解

以某品牌鉆攻加工中心為例，該型號為DZ-800X400。以下是該型號的詳細參數(shù)：

1. 工作臺尺寸：800mm×400mm

2. 最大加工高度：400mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速：5000-20000r/min

4. 主軸功率：5.5kW

5. 進給速度：0-12000mm/min

6. 刀具數(shù)量：12把

7. 刀具更換方式：自動換刀

8. 控制系統(tǒng)：國產(chǎn)/進口數(shù)控系統(tǒng)

該型號鉆攻加工中心具有以下特點：

1. 高精度：采用高精度滾珠絲杠和導軌，確保加工精度。

2. 高效率：自動換刀功能，提高加工效率。

3. 智能化：配備先進的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化加工。

4. 安全性：具備急停、過載保護等功能，確保操作安全。

二、幫助用戶選擇合適的設(shè)備

1. 根據(jù)加工需求選擇工作臺尺寸：根據(jù)工件尺寸和加工需求，選擇合適的工作臺尺寸。

2. 根據(jù)加工材料選擇主軸轉(zhuǎn)速和功率：不同材料對加工速度和功率要求不同，根據(jù)加工材料選擇合適的參數(shù)。

3. 根據(jù)加工精度要求選擇控制系統(tǒng)：高精度加工需要配備高精度的控制系統(tǒng)。

4. 根據(jù)加工環(huán)境選擇防護等級：加工環(huán)境惡劣時，需要選擇防護等級較高的設(shè)備。

三、案例分析

案例一：某企業(yè)加工一批鋁合金工件，工件尺寸較大，加工精度要求較高。選用DZ-800X400型號鉆攻加工中心，通過調(diào)整加工參數(shù)，成功完成加工任務(wù)。

案例二：某企業(yè)加工一批不銹鋼工件，工件表面要求光滑，加工精度要求較高。選用DZ-800X400型號鉆攻加工中心，通過調(diào)整切削參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

案例三：某企業(yè)加工一批塑料工件，工件形狀復(fù)雜，加工精度要求較高。選用DZ-800X400型號鉆攻加工中心，通過優(yōu)化加工路徑，提高加工效率。

案例四：某企業(yè)加工一批碳鋼工件，工件表面要求光滑，加工精度要求較高。選用DZ-800X400型號鉆攻加工中心，通過調(diào)整切削參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

案例五：某企業(yè)加工一批銅合金工件，工件尺寸較小，加工精度要求較高。選用DZ-800X400型號鉆攻加工中心，通過調(diào)整加工參數(shù)，成功完成加工任務(wù)。

四、常見問題問答

1. 問題：鉆攻加工中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

回答：主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度和加工要求進行選擇。一般來說，加工硬質(zhì)材料時，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)適當降低；加工軟質(zhì)材料時，主軸轉(zhuǎn)速可適當提高。

2. 問題：鉆攻加工中心的進給速度如何調(diào)整？

回答：進給速度應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度和加工要求進行調(diào)整。一般來說，加工硬質(zhì)材料時，進給速度應(yīng)適當降低；加工軟質(zhì)材料時，進給速度可適當提高。

3. 問題：鉆攻加工中心的刀具數(shù)量如何確定？

回答：刀具數(shù)量應(yīng)根據(jù)加工工藝和加工需求確定。一般來說，加工復(fù)雜工件時，刀具數(shù)量應(yīng)適當增加。

4. 問題：鉆攻加工中心的控制系統(tǒng)如何選擇？

回答：控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)加工精度、加工效率和加工環(huán)境進行選擇。一般來說，高精度加工應(yīng)選擇高精度的控制系統(tǒng)。

5. 問題：鉆攻加工中心的防護等級如何選擇？

回答：防護等級應(yīng)根據(jù)加工環(huán)境進行選擇。一般來說，加工環(huán)境惡劣時，應(yīng)選擇防護等級較高的設(shè)備。

通過以上詳細解析和案例分析，相信用戶對鉆攻加工中心有了更深入的了解，能夠更好地選擇適合自己的設(shè)備。