幾萬一臺的鉆攻中心(鉆攻中心多少錢一臺)

設(shè)備型號詳解

讓我們詳細(xì)了解一下這款幾萬一臺的鉆攻中心。這款鉆攻中心型號為XH-8080，它是一款集鉆、銑、攻三種加工功能于一體的多功能數(shù)控機床。下面將從以下幾個方面對其進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、主軸參數(shù)

1. 主軸功率：15KW

2. 主軸轉(zhuǎn)速范圍：600-8000轉(zhuǎn)/分鐘

3. 主軸最大扭矩：25N·m

二、刀具系統(tǒng)

1. 刀具數(shù)量：12把

2. 刀具夾頭類型：直柄（R8）

3. 刀具夾持方式：自動換刀

三、工作臺

1. 工作臺尺寸：800mm×800mm

2. 工作臺最大承載：150kg

3. 工作臺表面材料：T型槽

四、控制系統(tǒng)

1. 控制系統(tǒng)：FANUC 0iMate-TB

2. 加工程序：G代碼、M代碼

3. 通訊接口：RS-232、USB

五、其他功能

1. 3D模擬功能

2. 系統(tǒng)自診斷功能

3. 多級冷卻系統(tǒng)

4. 自動潤滑系統(tǒng)

幫助用戶部分

一、操作步驟

1. 連接電源：確保設(shè)備電源與三相電源相匹配，連接電源線。

2. 打開設(shè)備：按下電源按鈕，啟動設(shè)備。

3. 加載程序：將加工程序?qū)朐O(shè)備，可通過USB接口或串口傳輸。

4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)加工要求，設(shè)置加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。

5. 啟動加工：按下“啟動”按鈕，設(shè)備開始加工。

二、注意事項

1. 確保設(shè)備工作環(huán)境符合要求，如通風(fēng)、防塵、防潮等。

2. 操作前檢查設(shè)備各部分是否完好，如有異常請及時報修。

3. 操作過程中注意安全，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整。

4. 每次加工前檢查刀具、夾具是否正確安裝，防止刀具損壞或設(shè)備損壞。

5. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。

案例分析

一、案例一：某客戶加工一批不銹鋼件，發(fā)現(xiàn)加工出的工件尺寸精度不穩(wěn)定

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備XH-8080的導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。解決方案：更換新的導(dǎo)軌，并對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

二、案例二：某客戶加工一批鋁件，發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙度較大

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工表面粗糙度增大。解決方案：更換新刀具，并優(yōu)化加工參數(shù)。

三、案例三：某客戶加工一批銅件，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)刀具夾頭松動，導(dǎo)致刀具斷裂。解決方案：檢查并緊固刀具夾頭，確保夾緊力合適。

四、案例四：某客戶加工一批鈦合金件，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備主軸存在輕微失衡。解決方案：調(diào)整主軸平衡，消除振動。

五、案例五：某客戶加工一批精密工件，發(fā)現(xiàn)加工出的工件存在變形現(xiàn)象

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)加工過程中工件溫度過高，導(dǎo)致工件變形。解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，降低工件溫度。

常見問題問答

1. 詢問：鉆攻中心XH-8080的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

回答：XH-8080的主軸轉(zhuǎn)速范圍為600-8000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 詢問：XH-8080的刀具數(shù)量是多少？

回答：XH-8080的刀具數(shù)量為12把。

3. 詢問：XH-8080的控制系統(tǒng)是什么？

回答：XH-8080的控制系統(tǒng)是FANUC 0iMate-TB。

4. 詢問：如何進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)？

回答：設(shè)備校準(zhǔn)可通過FANUC 0iMate-TB系統(tǒng)進(jìn)行，具體操作請參照設(shè)備說明書。

5. 詢問：如何延長鉆攻中心的使用壽命？

回答：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢查，及時更換磨損部件，優(yōu)化加工參數(shù)，可有效延長鉆攻中心的使用壽命。