車床切刀型號參數(shù)(車床切刀規(guī)格)

數(shù)控車床切刀是數(shù)控車床加工中不可或缺的切削工具，其型號和參數(shù)直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。本文將從車床切刀型號和參數(shù)兩個方面進行詳細闡述。

一、車床切刀型號

1. 按加工對象分類

（1）外圓車刀：適用于加工外圓、外錐面、外螺紋等。

（2）端面車刀：適用于加工端面、端錐面、內(nèi)螺紋等。

（3）內(nèi)孔車刀：適用于加工內(nèi)孔、內(nèi)錐面、內(nèi)螺紋等。

（4）成形車刀：適用于加工非圓形、非標準形面等。

2. 按刀片形狀分類

（1）直刃車刀：刀片為直線形狀，適用于加工直線形面。

（2）圓弧刃車刀：刀片為圓弧形狀，適用于加工圓弧形面。

（3）復(fù)合刃車刀：刀片為直線和圓弧組合形狀，適用于加工復(fù)雜形狀。

3. 按刀片材料分類

（1）高速鋼車刀：具有較好的硬度和耐磨性，適用于加工中、高速切削。

（2）硬質(zhì)合金車刀：具有更高的硬度和耐磨性，適用于加工高速切削。

（3）陶瓷車刀：具有更高的硬度和耐磨性，適用于加工超高速切削。

（4）金剛石車刀：具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工高精度、高硬度的材料。

二、車床切刀參數(shù)

1. 刀尖半徑（r）

刀尖半徑是指刀尖圓弧的半徑，對加工精度和表面質(zhì)量有重要影響。刀尖半徑越小，加工精度越高，但切削力增大，切削效率降低。

2. 刀片前角（γo）

刀片前角是指刀片前刀面與切削速度方向的夾角。前角越大，切削力越小，但切削溫度越高，加工表面質(zhì)量越差。

3. 刀片后角（αo）

刀片后角是指刀片后刀面與切削速度方向的夾角。后角越大，切削力越小，但加工表面質(zhì)量越差。

4. 刀片刃傾角（λs）

刀片刃傾角是指刀片刃面與切削速度方向的夾角。刃傾角越大，切削力越小，但加工表面質(zhì)量越差。

5. 刀片主偏角（κr）

刀片主偏角是指刀片主切削刃與工件軸線之間的夾角。主偏角越小，切削力越小，但加工表面質(zhì)量越差。

6. 刀片副偏角（κ'r）

刀片副偏角是指刀片副切削刃與工件軸線之間的夾角。副偏角越小，切削力越小，但加工表面質(zhì)量越差。

7. 刀片切削深度（ap）

刀片切削深度是指刀片在工件上的切削深度。切削深度越大，切削力越大，但加工效率越高。

8. 刀片切削寬度（ae）

刀片切削寬度是指刀片在工件上的切削寬度。切削寬度越大，切削力越大，但加工效率越高。

9. 刀片切削速度（vc）

刀片切削速度是指刀片在工件上的切削速度。切削速度越高，加工效率越高，但加工表面質(zhì)量越差。

10. 刀片進給量（f）

刀片進給量是指刀片在工件上的進給速度。進給量越大，加工效率越高，但加工表面質(zhì)量越差。

車床切刀型號和參數(shù)的選擇對加工效率和加工質(zhì)量至關(guān)重要。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工對象、材料、加工精度等要求，合理選擇車床切刀型號和參數(shù)，以提高加工效率和加工質(zhì)量。