車床合金刀頭型號尺寸(車床合金刀具種類及用途)

一、車床合金刀頭型號

在數(shù)控車床中，刀頭作為重要的切削工具，其型號繁多，根據(jù)不同的加工要求和應(yīng)用場景，可分為以下幾種類型：

1. 針對普通材料加工的刀頭

（1）CBN刀頭：采用立方氮化硼（CBN）作為材料，具有較高的耐磨性和耐高溫性能，適用于加工淬硬鋼、高速鋼等難加工材料。

（2）硬質(zhì)合金刀頭：以高速鋼、硬質(zhì)合金等材料為主，具有較好的耐磨性和切削性能，適用于加工普通碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材料。

2. 針對特殊材料加工的刀頭

（1）高速鋼刀頭：采用高速鋼材料，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、切削性和韌性，適用于高速、高精度加工。

（2）涂層刀頭：在硬質(zhì)合金或高速鋼刀頭表面涂覆一層特殊材料，如TiAlN、TiCN等，以提高其耐磨性、抗粘著和抗沖擊性能。

（3）超硬合金刀頭：采用金剛石、立方氮化硼等超硬材料，適用于加工超高硬度、超高耐磨性的材料，如寶石、陶瓷等。

3. 針對復(fù)雜加工的刀頭

（1）成型刀頭：用于加工各種形狀復(fù)雜的零件，如凸輪、花鍵、螺旋槽等。

（2）復(fù)合刀頭：將不同類型、規(guī)格的刀片組合在一起，以滿足不同加工要求。

二、車床合金刀頭尺寸

1. 刀頭直徑：刀頭直徑?jīng)Q定了加工零件的尺寸，一般有12mm、16mm、20mm、25mm等多種規(guī)格。

2. 刀頭長度：刀頭長度根據(jù)加工零件的深度和刀具壽命等因素來確定，通常有20mm、30mm、40mm、50mm等規(guī)格。

3. 刀頭角度：刀頭角度分為前角、后角和側(cè)角，用于調(diào)整切削力和切削性能。不同型號的刀頭，其角度范圍有所不同。

4. 刀尖半徑：刀尖半徑用于確定加工零件的表面質(zhì)量，一般有0.1mm、0.2mm、0.3mm等規(guī)格。

5. 刀具槽寬：刀具槽寬決定了刀具的強(qiáng)度和散熱性能，一般有3mm、4mm、5mm等規(guī)格。

三、車床合金刀具種類及用途

1. 立方氮化硼（CBN）刀具

用途：適用于加工淬硬鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等難加工材料。

特點(diǎn)：具有較高的耐磨性和耐高溫性能。

2. 硬質(zhì)合金刀具

用途：適用于加工碳鋼、不銹鋼、鋁合金等普通材料。

特點(diǎn)：具有良好的耐磨性、切削性和韌性。

3. 高速鋼刀具

用途：適用于高速、高精度加工。

特點(diǎn)：具有較高的熱穩(wěn)定性、切削性和韌性。

4. 涂層刀具

用途：適用于加工高硬度、高耐磨性的材料。

特點(diǎn)：具有良好的耐磨性、抗粘著和抗沖擊性能。

5. 超硬合金刀具

用途：適用于加工寶石、陶瓷等超高硬度、超高耐磨性的材料。

特點(diǎn)：具有優(yōu)異的耐磨性和切削性能。

車床合金刀頭型號、尺寸及種類繁多，用戶需根據(jù)實(shí)際加工需求和材料特性，選擇合適的刀頭和刀具。在選用過程中，應(yīng)充分考慮刀頭的切削性能、耐磨性、耐用性等因素，以提高加工效率和質(zhì)量。