車床復(fù)合式鉆頭型號(hào)有哪些(車銑復(fù)合鉆孔)

一、復(fù)合式鉆頭概述

隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控車床在加工過程中逐漸取代了傳統(tǒng)的機(jī)床，成為制造業(yè)中的重要設(shè)備。而復(fù)合式鉆頭作為數(shù)控車床的切削工具之一，其應(yīng)用范圍日益廣泛。本文將詳細(xì)介紹車床復(fù)合式鉆頭的型號(hào)及其在車銑復(fù)合鉆孔中的應(yīng)用。

二、車床復(fù)合式鉆頭型號(hào)

1. 通用型復(fù)合鉆頭

通用型復(fù)合鉆頭適用于多種材料、多種加工要求的數(shù)控車床。此類鉆頭具有以下特點(diǎn)：

（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和更換；

（2）切削性能優(yōu)良，可滿足大部分加工需求；

（3）適用范圍廣，適用于多種材料加工。

2. 高速鋼復(fù)合鉆頭

高速鋼復(fù)合鉆頭適用于高速切削和精度要求較高的數(shù)控車床。此類鉆頭具有以下特點(diǎn)：

（1）采用高速鋼材料，耐磨性、硬度和韌性均較強(qiáng)；

（2）適用于高速切削，切削速度可達(dá)500m/min；

（3）加工精度高，適用于精密加工。

3. 超硬合金復(fù)合鉆頭

超硬合金復(fù)合鉆頭適用于高硬度材料加工的數(shù)控車床。此類鉆頭具有以下特點(diǎn)：

（1）采用超硬合金材料，耐磨性、硬度和韌性均極高；

（2）適用于高硬度材料加工，切削速度可達(dá)300m/min；

（3）加工精度高，適用于精密加工。

4. 鉆孔型復(fù)合鉆頭

鉆孔型復(fù)合鉆頭適用于加工孔徑較大、深度較深的數(shù)控車床。此類鉆頭具有以下特點(diǎn)：

（1）鉆孔能力強(qiáng)，適用于孔徑較大、深度較深的加工；

（2）切削性能優(yōu)良，加工效率高；

（3）適用于加工各種孔型，如圓形、方形、多邊形等。

5. 精密孔復(fù)合鉆頭

精密孔復(fù)合鉆頭適用于加工精密孔的數(shù)控車床。此類鉆頭具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高，適用于加工小孔、深孔等精密孔；

（2）采用特殊涂層，耐磨、耐高溫；

（3）適用于高精度加工。

6. 特種復(fù)合鉆頭

特種復(fù)合鉆頭適用于特殊加工要求的數(shù)控車床。此類鉆頭具有以下特點(diǎn)：

（1）針對(duì)特殊加工要求設(shè)計(jì)，具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)；

（2）切削性能優(yōu)良，加工效率高；

（3）適用于特殊加工，如異形孔、盲孔等。

三、車銑復(fù)合鉆孔應(yīng)用

車銑復(fù)合鉆孔是指在同一工件上同時(shí)進(jìn)行車削和鉆孔的加工方式。采用復(fù)合式鉆頭進(jìn)行車銑復(fù)合鉆孔具有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 提高加工效率：在車削過程中，采用復(fù)合式鉆頭可直接進(jìn)行鉆孔，減少工件周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高加工效率。

2. 提高加工精度：復(fù)合式鉆頭具有較高的加工精度，有利于保證車銑復(fù)合鉆孔的精度。

3. 適應(yīng)性強(qiáng)：復(fù)合式鉆頭適用于多種材料、多種加工要求的數(shù)控車床，具有良好的適應(yīng)性。

4. 降低加工成本：采用復(fù)合式鉆頭進(jìn)行車銑復(fù)合鉆孔，可減少刀具更換次數(shù)，降低加工成本。

車床復(fù)合式鉆頭在數(shù)控車床加工中的應(yīng)用日益廣泛，其多種型號(hào)和特點(diǎn)滿足了不同加工需求。了解和掌握各種復(fù)合式鉆頭的性能特點(diǎn)，有助于提高數(shù)控車床的加工效率和精度。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體加工要求和工件材料選擇合適的復(fù)合式鉆頭，以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)加工效果。