知道機床型號選擇刀具(機床如何選擇)

在數(shù)控機床的加工過程中，刀具的選擇對于保證加工精度、提高生產(chǎn)效率以及降低成本等方面具有至關重要的作用。了解機床型號，合理選擇刀具，成為數(shù)控操作人員必須掌握的專業(yè)技能。本文將從機床型號、刀具選用原則、刀具種類及選用方法等方面進行闡述。

一、機床型號的了解

機床型號是機床生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品代號，反映了機床的主要性能參數(shù)。了解機床型號，有助于操作人員根據(jù)機床的特點，選擇合適的刀具。

1. 機床的分類

機床按加工對象和加工方法可分為以下幾類：

（1）金屬切削機床：包括車床、銑床、磨床、刨床、鏜床等。

（2）金屬成形機床：包括折彎機、沖壓機、剪切機等。

（3）金屬切削機床與金屬成形機床的結合：如數(shù)控車銑復合機床。

2. 機床型號的解讀

機床型號通常由字母和數(shù)字組成，如CA6140。以下是對該型號的解讀：

（1）字母C：表示車床。

（2）數(shù)字61：表示床身寬度為614mm。

（3）數(shù)字40：表示主軸轉(zhuǎn)速范圍在40～800r/min。

通過了解機床型號，可以掌握機床的主要性能參數(shù)，為刀具選擇提供依據(jù)。

二、刀具選用原則

刀具選用原則是指在選擇刀具時，應遵循的基本準則。以下列舉幾個常見原則：

1. 刀具材料應滿足加工要求

刀具材料應具有足夠的硬度、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性等，以滿足加工過程中對刀具性能的要求。

2. 刀具幾何參數(shù)應適應加工工藝

刀具幾何參數(shù)包括前角、后角、刃傾角、刀尖半徑等，應根據(jù)加工工藝要求進行合理選擇。

3. 刀具壽命應滿足生產(chǎn)需求

刀具壽命是指刀具在正常磨損條件下，完成一定數(shù)量的加工后，刀具性能下降到規(guī)定標準時的使用壽命。刀具壽命應滿足生產(chǎn)需求，以降低生產(chǎn)成本。

4. 刀具結構應適應機床特點

刀具結構應與機床的特點相匹配，如機床的加工能力、加工精度等。

三、刀具種類及選用方法

1. 刀具種類

（1）根據(jù)加工方式分類：如車刀、銑刀、磨刀等。

（2）根據(jù)材料分類：如高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。

（3）根據(jù)用途分類：如粗加工刀具、精加工刀具、復合刀具等。

2. 刀具選用方法

（1）根據(jù)加工要求選擇刀具類型：根據(jù)加工對象和加工方法，選擇合適的刀具類型。

（2）根據(jù)機床性能選擇刀具：了解機床型號，根據(jù)機床的性能參數(shù)，選擇合適的刀具。

（3）根據(jù)加工材料選擇刀具材料：根據(jù)加工材料的性能，選擇合適的刀具材料。

（4）根據(jù)加工工藝選擇刀具幾何參數(shù)：根據(jù)加工工藝要求，確定刀具的前角、后角、刃傾角、刀尖半徑等幾何參數(shù)。

（5）根據(jù)刀具壽命選擇刀具：根據(jù)加工量、加工速度等因素，確定刀具的使用壽命。

在數(shù)控機床加工過程中，了解機床型號、遵循刀具選用原則、掌握刀具種類及選用方法，對于提高加工精度、提高生產(chǎn)效率、降低成本等方面具有重要意義。操作人員應不斷學習和積累經(jīng)驗，提高自身技能水平。