在機(jī)械加工領(lǐng)域,普通車床作為基礎(chǔ)加工設(shè)備,其刀具的選擇與使用對(duì)加工質(zhì)量及效率有著直接影響。其中,機(jī)夾刀作為普通車床常用刀具之一,其型號(hào)的多樣性滿足了不同加工需求。本文將詳細(xì)介紹普通車床機(jī)夾刀的型號(hào)及其特點(diǎn)。
一、普通車床機(jī)夾刀概述
普通車床機(jī)夾刀是一種安裝在車床主軸上的刀具,用于車削工件的外圓、內(nèi)孔、螺紋等。機(jī)夾刀具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、更換快捷等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各類普通車床加工中。
二、普通車床機(jī)夾刀型號(hào)
1. 通用型機(jī)夾刀
通用型機(jī)夾刀適用于多種加工場(chǎng)合,包括外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀等。其主要特點(diǎn)如下:
(1)刀片材料:高速鋼、硬質(zhì)合金等。
(2)刀片形狀:直頭、彎頭、圓頭等。
(3)刀片角度:前角、后角、主偏角、副偏角等可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)整。
2. 外圓車刀
外圓車刀主要用于車削工件的外圓表面,其型號(hào)包括:
(1)直頭外圓車刀:適用于加工外圓表面,刀片材料為高速鋼或硬質(zhì)合金。
(2)彎頭外圓車刀:適用于加工外圓表面,刀片材料為高速鋼或硬質(zhì)合金。
(3)圓頭外圓車刀:適用于加工外圓表面,刀片材料為高速鋼或硬質(zhì)合金。
3. 內(nèi)孔車刀
內(nèi)孔車刀主要用于車削工件的內(nèi)孔表面,其型號(hào)包括:
(1)直頭內(nèi)孔車刀:適用于加工內(nèi)孔表面,刀片材料為高速鋼或硬質(zhì)合金。
(2)彎頭內(nèi)孔車刀:適用于加工內(nèi)孔表面,刀片材料為高速鋼或硬質(zhì)合金。
(3)圓頭內(nèi)孔車刀:適用于加工內(nèi)孔表面,刀片材料為高速鋼或硬質(zhì)合金。
4. 螺紋車刀
螺紋車刀主要用于車削螺紋表面,其型號(hào)包括:
(1)直頭螺紋車刀:適用于加工直螺紋表面,刀片材料為高速鋼或硬質(zhì)合金。
(2)錐形螺紋車刀:適用于加工錐螺紋表面,刀片材料為高速鋼或硬質(zhì)合金。
(3)方螺紋車刀:適用于加工方螺紋表面,刀片材料為高速鋼或硬質(zhì)合金。
5. 特殊型機(jī)夾刀
特殊型機(jī)夾刀適用于特殊加工場(chǎng)合,如加工異形孔、非圓表面等。其主要特點(diǎn)如下:
(1)刀片材料:高速鋼、硬質(zhì)合金等。
(2)刀片形狀:可根據(jù)加工需求定制,如異形孔、非圓表面等。
(3)刀片角度:可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)整。
三、普通車床機(jī)夾刀選用原則
1. 根據(jù)加工材料選擇刀片材料:高速鋼適用于加工碳鋼、合金鋼等;硬質(zhì)合金適用于加工不銹鋼、高溫合金等。
2. 根據(jù)加工表面形狀選擇刀片形狀:直頭、彎頭、圓頭等。
3. 根據(jù)加工需求調(diào)整刀片角度:前角、后角、主偏角、副偏角等。
4. 考慮刀具耐用性:選擇合適的刀片材料、形狀和角度,以提高刀具使用壽命。
普通車床機(jī)夾刀型號(hào)繁多,選用時(shí)應(yīng)根據(jù)加工材料、表面形狀、加工需求等因素綜合考慮。正確選用機(jī)夾刀,有助于提高加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
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