車床螺旋絲錐型號(hào)大全圖(車床錐度螺紋怎么車)

在機(jī)械加工領(lǐng)域，車床作為一種常見的金屬切削機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各種螺紋的加工。其中，車床螺旋絲錐是加工錐度螺紋的重要工具。本文將詳細(xì)介紹車床螺旋絲錐的型號(hào)大全以及車床錐度螺紋的加工方法。

一、車床螺旋絲錐型號(hào)大全

1. 按螺紋直徑分類

車床螺旋絲錐的型號(hào)首先根據(jù)螺紋直徑進(jìn)行分類，常見的直徑有M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30等。不同直徑的螺紋對(duì)應(yīng)不同型號(hào)的絲錐。

2. 按螺紋螺距分類

車床螺旋絲錐的型號(hào)還根據(jù)螺紋螺距進(jìn)行分類，常見的螺距有0.5、0.75、1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、16、20等。不同螺距的螺紋對(duì)應(yīng)不同型號(hào)的絲錐。

3. 按螺紋精度分類

車床螺旋絲錐的型號(hào)根據(jù)螺紋精度進(jìn)行分類，常見的精度等級(jí)有6H、6g、5H、5g、4H、4g等。精度等級(jí)越高，加工出的螺紋質(zhì)量越好。

4. 按螺紋錐度分類

車床螺旋絲錐的型號(hào)根據(jù)螺紋錐度進(jìn)行分類，常見的錐度有60°、55°、30°、29°、28°等。不同錐度的螺紋對(duì)應(yīng)不同型號(hào)的絲錐。

二、車床錐度螺紋加工方法

1. 螺紋加工前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查絲錐的型號(hào)和精度，確保與加工要求相符。

（2）根據(jù)螺紋直徑和螺距選擇合適的刀具和夾具。

（3）檢查機(jī)床的精度，確保加工過程中的穩(wěn)定性。

2. 螺紋加工過程

（1）將工件安裝在車床上，調(diào)整工件的位置，使其與絲錐軸線平行。

（2）啟動(dòng)車床，緩慢降低主軸轉(zhuǎn)速，使絲錐與工件接觸。

（3）在絲錐進(jìn)入工件的過程中，逐漸提高主軸轉(zhuǎn)速，使切削過程平穩(wěn)。

（4）在切削過程中，保持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給量，避免切削力過大導(dǎo)致螺紋損壞。

（5）加工過程中，定期檢查螺紋質(zhì)量，確保符合精度要求。

3. 螺紋加工后的處理

（1）清理工件表面的切屑，確保螺紋表面光潔。

（2）檢查螺紋質(zhì)量，如無異常，則加工完成。

（3）對(duì)螺紋進(jìn)行潤滑處理，提高其耐磨性。

三、注意事項(xiàng)

1. 絲錐的選擇應(yīng)與加工要求相符，確保加工精度。

2. 加工過程中，保持適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量，避免切削力過大。

3. 注意工件與絲錐的軸線平行，確保螺紋加工質(zhì)量。

4. 定期檢查機(jī)床精度，確保加工過程中的穩(wěn)定性。

5. 加工完成后，對(duì)螺紋進(jìn)行潤滑處理，提高其耐磨性。

車床螺旋絲錐在加工錐度螺紋方面具有廣泛的應(yīng)用。了解車床螺旋絲錐的型號(hào)大全和加工方法，有助于提高螺紋加工質(zhì)量，為機(jī)械加工領(lǐng)域提供更好的技術(shù)支持。