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組合機(jī)床設(shè)備型號大全(組合機(jī)床是)

組合機(jī)床是一種高效、自動化的機(jī)床,主要用于大批量生產(chǎn)。它將多臺機(jī)床的功能集成于一體,實(shí)現(xiàn)了工件加工的自動化和連續(xù)化。本文將詳細(xì)介紹組合機(jī)床設(shè)備型號大全,并對各型號的特點(diǎn)進(jìn)行分析。

一、組合機(jī)床概述

組合機(jī)床是采用模塊化設(shè)計,將各種機(jī)床的功能進(jìn)行組合,實(shí)現(xiàn)工件加工的自動化和連續(xù)化。它主要由床身、滑臺、主軸箱、進(jìn)給箱、夾具、刀具等組成。組合機(jī)床具有以下特點(diǎn):

組合機(jī)床設(shè)備型號大全(組合機(jī)床是)

1. 高效率:組合機(jī)床可實(shí)現(xiàn)多工序加工,縮短了生產(chǎn)周期。

2. 高精度:采用高精度機(jī)床和精密加工技術(shù),保證了工件加工精度。

3. 高自動化:通過自動化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工件加工的自動化和連續(xù)化。

4. 結(jié)構(gòu)緊湊:模塊化設(shè)計,占地面積小,便于布置。

二、組合機(jī)床設(shè)備型號大全

1. XH715型組合機(jī)床

XH715型組合機(jī)床適用于大批量生產(chǎn)中小型軸類零件,如汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等。該機(jī)床具有以下特點(diǎn):

(1)主軸箱采用模塊化設(shè)計,便于更換。

(2)滑臺采用滾動導(dǎo)軌,提高了導(dǎo)軌的耐磨性和精度。

(3)夾具采用快速換刀裝置,提高了換刀速度。

2. XH815型組合機(jī)床

XH815型組合機(jī)床適用于大批量生產(chǎn)中小型箱體類零件,如汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等。該機(jī)床具有以下特點(diǎn):

(1)床身采用整體鑄件,提高了機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。

(2)滑臺采用滾動導(dǎo)軌,提高了導(dǎo)軌的耐磨性和精度。

(3)夾具采用快速換刀裝置,提高了換刀速度。

3. XH915型組合機(jī)床

XH915型組合機(jī)床適用于大批量生產(chǎn)中小型盤類零件,如汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等。該機(jī)床具有以下特點(diǎn):

(1)主軸箱采用模塊化設(shè)計,便于更換。

(2)滑臺采用滾動導(dǎo)軌,提高了導(dǎo)軌的耐磨性和精度。

(3)夾具采用快速換刀裝置,提高了換刀速度。

4. XH1015型組合機(jī)床

組合機(jī)床設(shè)備型號大全(組合機(jī)床是)

XH1015型組合機(jī)床適用于大批量生產(chǎn)中小型軸類、盤類和箱體類零件,如汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等。該機(jī)床具有以下特點(diǎn):

(1)床身采用整體鑄件,提高了機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。

(2)滑臺采用滾動導(dǎo)軌,提高了導(dǎo)軌的耐磨性和精度。

(3)夾具采用快速換刀裝置,提高了換刀速度。

5. XH1115型組合機(jī)床

組合機(jī)床設(shè)備型號大全(組合機(jī)床是)

XH1115型組合機(jī)床適用于大批量生產(chǎn)中小型軸類、盤類和箱體類零件,如汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等。該機(jī)床具有以下特點(diǎn):

(1)床身采用整體鑄件,提高了機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。

(2)滑臺采用滾動導(dǎo)軌,提高了導(dǎo)軌的耐磨性和精度。

(3)夾具采用快速換刀裝置,提高了換刀速度。

三、各型號特點(diǎn)分析

1. XH715型組合機(jī)床:適用于大批量生產(chǎn)中小型軸類零件,具有高效、高精度、高自動化等特點(diǎn)。

2. XH815型組合機(jī)床:適用于大批量生產(chǎn)中小型箱體類零件,具有高效、高精度、高自動化等特點(diǎn)。

3. XH915型組合機(jī)床:適用于大批量生產(chǎn)中小型盤類零件,具有高效、高精度、高自動化等特點(diǎn)。

4. XH1015型組合機(jī)床:適用于大批量生產(chǎn)中小型軸類、盤類和箱體類零件,具有高效、高精度、高自動化等特點(diǎn)。

5. XH1115型組合機(jī)床:適用于大批量生產(chǎn)中小型軸類、盤類和箱體類零件,具有高效、高精度、高自動化等特點(diǎn)。

組合機(jī)床設(shè)備型號大全涵蓋了多種類型和規(guī)格的機(jī)床,滿足了不同行業(yè)和領(lǐng)域的生產(chǎn)需求。在選擇組合機(jī)床時,應(yīng)根據(jù)工件加工特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模和自動化程度等因素進(jìn)行綜合考慮。

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