車床刀具型號(hào)設(shè)置參數(shù)有哪些(車床刀具代號(hào))

車床刀具型號(hào)的設(shè)置參數(shù)對于保證加工精度、提高生產(chǎn)效率和降低成本具有重要意義。以下是車床刀具型號(hào)設(shè)置參數(shù)的詳細(xì)介紹。

一、刀具型號(hào)

刀具型號(hào)是車床刀具的重要組成部分，它決定了刀具的結(jié)構(gòu)、性能和適用范圍。刀具型號(hào)的設(shè)置需要根據(jù)加工要求、工件材料和刀具材料等因素綜合考慮。

1. 車刀型號(hào)

車刀型號(hào)包括外圓車刀、端面車刀、內(nèi)孔車刀、成形車刀等。不同型號(hào)的車刀適用于不同的加工場合。

2. 鉆頭型號(hào)

鉆頭型號(hào)包括麻花鉆、中心鉆、擴(kuò)孔鉆等。鉆頭型號(hào)的選擇應(yīng)根據(jù)加工孔徑、深度和精度要求確定。

3. 刨刀型號(hào)

刨刀型號(hào)包括平面刨刀、V型刨刀、槽刨刀等。刨刀型號(hào)的選擇應(yīng)根據(jù)加工平面、槽和臺(tái)階等形狀要求確定。

二、刀具角度參數(shù)

刀具角度參數(shù)是刀具加工性能的重要指標(biāo)，包括主偏角、副偏角、前角、后角、刃傾角等。

1. 主偏角

主偏角是指刀具主切削刃與工件軸線之間的夾角。主偏角的大小決定了切削力的大小和切削深度。主偏角一般取30°～45°。

2. 副偏角

副偏角是指刀具副切削刃與工件軸線之間的夾角。副偏角的大小影響了切削寬度和切削力。副偏角一般取5°～10°。

3. 前角

前角是指刀具前刀面與基面之間的夾角。前角的大小影響了切削刃的鋒利程度和切削力。前角一般取0°～10°。

4. 后角

后角是指刀具后刀面與基面之間的夾角。后角的大小影響了切削刃的磨損程度和工件表面質(zhì)量。后角一般取5°～15°。

5. 刃傾角

刃傾角是指刀具主切削刃與工件軸線之間的夾角。刃傾角的大小影響了切削力的大小和切削深度。刃傾角一般取-5°～15°。

三、刀具幾何參數(shù)

刀具幾何參數(shù)是指刀具在加工過程中的幾何形狀，包括刀具的切削刃長度、切削刃寬度、切削刃高度等。

1. 切削刃長度

切削刃長度是指刀具主切削刃的長度。切削刃長度決定了切削深度和切削力。切削刃長度一般取工件加工余量的1.5～2倍。

2. 切削刃寬度

切削刃寬度是指刀具主切削刃的寬度。切削刃寬度決定了切削寬度和切削力。切削刃寬度一般取工件加工余量的1.5～2倍。

3. 切削刃高度

切削刃高度是指刀具主切削刃的高度。切削刃高度決定了切削深度和切削力。切削刃高度一般取工件加工余量的1.5～2倍。

四、刀具材料參數(shù)

刀具材料參數(shù)是指刀具在加工過程中的材料特性，包括刀具的硬度、耐磨性、抗彎強(qiáng)度等。

1. 硬度

刀具硬度是指刀具材料的抗變形能力。硬度越高，刀具的耐磨性越好。刀具硬度一般取HRC45～60。

2. 耐磨性

刀具耐磨性是指刀具材料的抗磨損能力。耐磨性越好，刀具的使用壽命越長。刀具耐磨性一般取800～1200HV。

3. 抗彎強(qiáng)度

刀具抗彎強(qiáng)度是指刀具材料在加工過程中的抗彎曲能力。抗彎強(qiáng)度越高，刀具的穩(wěn)定性越好。刀具抗彎強(qiáng)度一般取800MPa以上。

車床刀具型號(hào)設(shè)置參數(shù)包括刀具型號(hào)、刀具角度參數(shù)、刀具幾何參數(shù)和刀具材料參數(shù)。在實(shí)際加工過程中，應(yīng)根據(jù)加工要求、工件材料和刀具材料等因素綜合考慮，選擇合適的刀具型號(hào)和參數(shù)，以提高加工精度、提高生產(chǎn)效率和降低成本。