車(chē)床中心鉆型號(hào)圖片(車(chē)床中心鉆角度多少度)

車(chē)床中心鉆是機(jī)械加工中常用的工具之一，其主要用于加工工件上的孔中心。本文將從車(chē)床中心鉆的型號(hào)、圖片以及角度等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、車(chē)床中心鉆型號(hào)

車(chē)床中心鉆型號(hào)繁多，根據(jù)加工孔徑、加工材料、加工精度等因素進(jìn)行分類(lèi)。以下列舉幾種常見(jiàn)的車(chē)床中心鉆型號(hào)：

1. CCG1型：適用于加工直徑為0.5～3mm的孔，加工精度較高。

2. CCG2型：適用于加工直徑為4～6mm的孔，加工精度較高。

3. CCG3型：適用于加工直徑為7～10mm的孔，加工精度較高。

4. CCG4型：適用于加工直徑為11～16mm的孔，加工精度較高。

5. CCG5型：適用于加工直徑為17～25mm的孔，加工精度較高。

二、車(chē)床中心鉆圖片

車(chē)床中心鉆的圖片如下：

（圖片展示：車(chē)床中心鉆實(shí)物圖）

從圖片中可以看出，車(chē)床中心鉆主要由鉆頭、鉆柄、導(dǎo)向套、緊固螺母等部分組成。鉆頭是車(chē)床中心鉆的核心部分，其形狀、角度和尺寸直接影響加工質(zhì)量和效率。

三、車(chē)床中心鉆角度

車(chē)床中心鉆的角度對(duì)其加工效果有著重要影響。以下介紹幾種常見(jiàn)的車(chē)床中心鉆角度：

1. 90°：適用于加工通孔，加工精度較高。

2. 75°：適用于加工較深的孔，加工效率較高。

3. 60°：適用于加工較寬的孔，加工精度較高。

4. 45°：適用于加工斜孔，加工精度較高。

5. 30°：適用于加工窄孔，加工精度較高。

在實(shí)際加工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求選擇合適的中心鉆角度。例如，加工鋼質(zhì)材料時(shí)，可選擇90°或75°的中心鉆角度；加工鑄鐵材料時(shí)，可選擇60°或45°的中心鉆角度。

四、車(chē)床中心鉆的應(yīng)用

車(chē)床中心鉆廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域，如汽車(chē)、摩托車(chē)、航空航天、家電等行業(yè)。以下列舉幾種常見(jiàn)的車(chē)床中心鉆應(yīng)用場(chǎng)景：

1. 車(chē)削工件上的孔中心：如加工軸承孔、齒輪孔、螺紋孔等。

2. 車(chē)削工件上的定位孔：如加工定位銷(xiāo)孔、定位孔等。

3. 車(chē)削工件上的加工基準(zhǔn)：如加工中心孔、基準(zhǔn)孔等。

4. 車(chē)削工件上的特殊孔：如加工異形孔、盲孔等。

五、車(chē)床中心鉆的維護(hù)與保養(yǎng)

為了確保車(chē)床中心鉆的正常使用和延長(zhǎng)使用壽命，以下介紹幾種維護(hù)與保養(yǎng)方法：

1. 定期檢查鉆頭、鉆柄、導(dǎo)向套等部件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

2. 使用前檢查中心鉆的精度和角度是否符合要求，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3. 鉆削過(guò)程中，保持適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量，避免過(guò)快或過(guò)慢。

4. 鉆削完成后，及時(shí)清理鉆頭、鉆柄等部件上的切屑和油污。

5. 存放時(shí)，將車(chē)床中心鉆放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮、受腐蝕。

車(chē)床中心鉆在機(jī)械加工中具有廣泛的應(yīng)用，其型號(hào)、圖片和角度等方面對(duì)加工效果具有重要影響。了解和掌握車(chē)床中心鉆的相關(guān)知識(shí)，有助于提高加工質(zhì)量和效率。