超精密的機床有哪些型號(超精密機床的總體布局)

超精密機床是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備，其加工精度可達到納米級別，廣泛應(yīng)用于航空航天、精密儀器、光學(xué)器件等領(lǐng)域。本文將從超精密機床的型號和總體布局兩個方面進行闡述。

一、超精密機床的型號

1. 超精密車床

超精密車床是超精密加工中最常用的設(shè)備之一，主要用于加工各種軸類、盤類零件。以下列舉幾種常見的超精密車床型號：

（1）瑞士米哈斯（Mikron）公司生產(chǎn)的U8、U12、U15等型號的超精密車床，具有高精度、高穩(wěn)定性、高效率等特點。

（2）德國蔡司（Zeiss）公司生產(chǎn)的CNC 660、CNC 860等型號的超精密車床，以其卓越的加工性能和可靠性而聞名。

（3）日本森精機（Mori Seiki）公司生產(chǎn)的EXiN、EXiN 530等型號的超精密車床，具有高精度、高剛性和高效率的特點。

2. 超精密磨床

超精密磨床主要用于加工各種平面、曲面、內(nèi)外圓等零件，具有高精度、高光潔度、高效率等特點。以下列舉幾種常見的超精密磨床型號：

（1）瑞士米哈斯（Mikron）公司生產(chǎn)的CNC 50、CNC 70等型號的超精密磨床，具有高精度、高穩(wěn)定性、高效率等特點。

（2）德國蔡司（Zeiss）公司生產(chǎn)的CNC 120、CNC 160等型號的超精密磨床，以其卓越的加工性能和可靠性而聞名。

（3）日本森精機（Mori Seiki）公司生產(chǎn)的EXiN 530、EXiN 730等型號的超精密磨床，具有高精度、高剛性和高效率的特點。

3. 超精密銑床

超精密銑床主要用于加工各種復(fù)雜曲面、型腔等零件，具有高精度、高效率、高柔性等特點。以下列舉幾種常見的超精密銑床型號：

（1）瑞士米哈斯（Mikron）公司生產(chǎn)的U8、U12、U15等型號的超精密銑床，具有高精度、高穩(wěn)定性、高效率等特點。

（2）德國蔡司（Zeiss）公司生產(chǎn)的CNC 660、CNC 860等型號的超精密銑床，以其卓越的加工性能和可靠性而聞名。

（3）日本森精機（Mori Seiki）公司生產(chǎn)的EXiN、EXiN 530等型號的超精密銑床，具有高精度、高剛性和高效率的特點。

二、超精密機床的總體布局

1. 機床結(jié)構(gòu)

超精密機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計對其加工精度、穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。以下列舉幾種常見的超精密機床結(jié)構(gòu)：

（1）龍門式結(jié)構(gòu)：適用于大型、重型零件的加工，具有較好的剛性和穩(wěn)定性。

（2）臥式結(jié)構(gòu)：適用于中小型零件的加工，具有較好的加工精度和效率。

（3）立式結(jié)構(gòu)：適用于加工曲面、型腔等復(fù)雜零件，具有較好的加工精度和柔性。

2. 傳動系統(tǒng)

超精密機床的傳動系統(tǒng)主要包括主軸、進給系統(tǒng)等，對其加工精度和效率具有重要影響。以下列舉幾種常見的傳動系統(tǒng)：

（1）主軸：采用高速、高精度主軸，如陶瓷主軸、空氣軸承主軸等，以提高加工精度和效率。

（2）進給系統(tǒng)：采用高精度伺服電機和滾珠絲杠，實現(xiàn)高精度、高速度的進給。

3. 測量系統(tǒng)

超精密機床的測量系統(tǒng)主要包括坐標測量機、激光干涉儀等，用于實時監(jiān)測機床加工過程中的位置、形狀等參數(shù)。以下列舉幾種常見的測量系統(tǒng)：

（1）坐標測量機：用于檢測零件的尺寸、形狀等參數(shù)，具有較高的精度和效率。

（2）激光干涉儀：用于實時監(jiān)測機床的位移和振動，以保證加工精度。

4. 控制系統(tǒng)

超精密機床的控制系統(tǒng)采用高性能的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對機床加工過程的精確控制。以下列舉幾種常見的控制系統(tǒng)：

（1）開放式數(shù)控系統(tǒng)：具有較好的兼容性和擴展性，適用于各種加工需求。

（2）嵌入式數(shù)控系統(tǒng)：具有較低的功耗和體積，適用于小型機床。

超精密機床在型號和總體布局方面具有多種選擇，用戶可根據(jù)自身需求選擇合適的設(shè)備。隨著科技的不斷發(fā)展，超精密機床的性能將不斷提高，為我國制造業(yè)的發(fā)展提供有力支撐。