車床加工常用鋼材型號表(制造車床用的庫存鋼材及其他材料)

數(shù)控車床加工在我國制造業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位，而加工過程中常用的鋼材型號直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量與效率。本文將從車床加工常用鋼材型號、庫存鋼材及其他材料等方面進行詳細介紹，以期為我國數(shù)控車床加工行業(yè)提供有益參考。

一、車床加工常用鋼材型號

1. 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼是數(shù)控車床加工中常用的鋼材，具有良好的綜合性能，適用于制造各種軸類、齒輪等零件。其主要型號包括：

（1）20號鋼：具有良好的切削性能和一定的強度，適用于制造一般的機械零件。

（2）45號鋼：具有較高的強度和硬度，適用于制造耐磨、抗沖擊的零件。

（3）40Cr鋼：具有良好的綜合性能，適用于制造齒輪、軸類等零件。

2. 合金結(jié)構鋼

合金結(jié)構鋼在數(shù)控車床加工中具有較高的強度、韌性和耐磨性，適用于制造高強度、高韌性、高耐磨的零件。其主要型號包括：

（1）20CrMnTi鋼：具有較高的強度、韌性和耐磨性，適用于制造齒輪、軸類等零件。

（2）40CrNiMoA鋼：具有較高的強度、韌性和耐磨性，適用于制造齒輪、軸類等零件。

（3）GCr15鋼：具有高硬度和耐磨性，適用于制造精密軸承、齒輪等零件。

3. 不銹鋼

不銹鋼在數(shù)控車床加工中具有良好的耐腐蝕性能，適用于制造化工、食品等行業(yè)的設備。其主要型號包括：

（1）1Cr13鋼：具有良好的耐腐蝕性能，適用于制造耐腐蝕零件。

（2）1Cr18Ni9鋼：具有良好的耐腐蝕性能，適用于制造耐腐蝕零件。

（3）1Cr18Ni11Nb鋼：具有較高的耐腐蝕性能和強度，適用于制造耐腐蝕、高強度的零件。

二、制造車床用的庫存鋼材

制造車床用的庫存鋼材主要包括優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼、合金結(jié)構鋼、不銹鋼等。在庫存鋼材的選擇上，應考慮以下因素：

1. 加工性能：庫存鋼材應具有良好的切削性能，降低加工難度，提高加工效率。

2. 硬度：庫存鋼材的硬度應適中，以便于后續(xù)的熱處理工藝。

3. 耐腐蝕性能：對于易腐蝕零件，應選擇具有良好耐腐蝕性能的庫存鋼材。

4. 成本：在滿足加工性能的前提下，盡量選擇成本較低的庫存鋼材。

三、其他材料

除了庫存鋼材外，數(shù)控車床加工過程中還會用到以下其他材料：

1. 刀具：刀具是數(shù)控車床加工過程中的重要工具，其材質(zhì)、形狀、幾何參數(shù)等都會直接影響加工質(zhì)量。常見的刀具材質(zhì)包括高速鋼、硬質(zhì)合金、金剛石等。

2. 量具：量具用于檢測工件尺寸和形狀，保證加工精度。常見的量具包括卡尺、千分尺、高度計等。

3. 潤滑劑：潤滑劑用于降低工件與刀具之間的摩擦，減少磨損，提高加工效率。常見的潤滑劑有切削油、乳化液、極壓油等。

4. 切削液：切削液用于冷卻工件和刀具，降低切削溫度，提高加工質(zhì)量。常見的切削液有水溶液、油溶液、水油混合溶液等。

在數(shù)控車床加工過程中，選擇合適的鋼材型號、庫存鋼材及其他材料對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率具有重要意義。企業(yè)應根據(jù)實際需求，綜合考慮加工性能、成本等因素，選擇合適的材料，以提升數(shù)控車床加工的競爭力。