鑄造機(jī)床刀架型號規(guī)格表(鑄鋼件用什么數(shù)控刀片)

在當(dāng)今制造業(yè)中，數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛。其中，鑄造機(jī)床刀架作為數(shù)控設(shè)備的重要組成部分，其型號規(guī)格的選擇直接影響到鑄鋼件加工的精度和效率。本文將從鑄造機(jī)床刀架型號規(guī)格表入手，探討鑄鋼件加工所適用的數(shù)控刀片。

一、鑄造機(jī)床刀架型號規(guī)格表

鑄造機(jī)床刀架型號規(guī)格表主要包括以下內(nèi)容：

1. 刀架型號：如TSG、TSG2、TSG3等，不同型號的刀架適用于不同規(guī)格的機(jī)床。

2. 刀架規(guī)格：包括刀架的安裝方式、刀架的承載能力、刀架的定位精度等。

3. 刀架結(jié)構(gòu)：如固定式、旋轉(zhuǎn)式、多軸式等，不同結(jié)構(gòu)的刀架適用于不同類型的加工。

4. 刀架附件：如刀架夾具、刀架底座、刀架導(dǎo)向裝置等。

二、鑄鋼件加工所適用的數(shù)控刀片

1. 刀片材料

鑄鋼件加工所適用的數(shù)控刀片材料主要有以下幾種：

（1）高速鋼（HSS）：高速鋼刀片具有較高的硬度和耐磨性，適用于中等切削速度和切削力的加工。

（2）硬質(zhì)合金（TiN、TiAlN等）：硬質(zhì)合金刀片具有更高的硬度和耐磨性，適用于高速切削和重切削加工。

（3）陶瓷：陶瓷刀片具有極高的硬度和耐磨性，適用于高硬度、高耐磨性的鑄鋼件加工。

2. 刀片形狀

鑄鋼件加工所適用的數(shù)控刀片形狀主要有以下幾種：

（1）圓柱形：適用于粗加工和半精加工。

（2）方刀形：適用于精加工和超精加工。

（3）球頭形：適用于曲面加工和曲面精加工。

（4）三角形：適用于斜面加工和斜面精加工。

3. 刀片角度

鑄鋼件加工所適用的數(shù)控刀片角度主要包括以下幾種：

（1）前角：前角的大小影響切削力和切削溫度。鑄鋼件加工時，前角一般取10°～15°。

（2）后角：后角的大小影響切削刃的磨損和刀具的壽命。鑄鋼件加工時，后角一般取5°～10°。

（3）主偏角：主偏角的大小影響切削力和切削穩(wěn)定性。鑄鋼件加工時，主偏角一般取45°～60°。

（4）副偏角：副偏角的大小影響切削力和切削表面質(zhì)量。鑄鋼件加工時，副偏角一般取5°～10°。

三、鑄造機(jī)床刀架型號規(guī)格與數(shù)控刀片的選擇原則

1. 根據(jù)機(jī)床規(guī)格選擇刀架型號：機(jī)床規(guī)格是選擇刀架型號的重要依據(jù)。刀架的承載能力和定位精度應(yīng)滿足機(jī)床加工需求。

2. 根據(jù)加工要求選擇刀架結(jié)構(gòu)：不同結(jié)構(gòu)的刀架適用于不同類型的加工。如固定式刀架適用于普通加工，旋轉(zhuǎn)式刀架適用于多面加工。

3. 根據(jù)加工材料選擇刀片材料：鑄鋼件加工時，應(yīng)根據(jù)材料硬度、耐磨性等因素選擇合適的刀片材料。

4. 根據(jù)加工精度選擇刀片形狀：不同形狀的刀片適用于不同加工精度。如圓柱形刀片適用于粗加工，方刀形刀片適用于精加工。

5. 根據(jù)加工條件選擇刀片角度：刀片角度的選擇應(yīng)綜合考慮切削力、切削溫度、切削表面質(zhì)量等因素。

在鑄鋼件加工過程中，正確選擇鑄造機(jī)床刀架型號規(guī)格和數(shù)控刀片是保證加工精度和效率的關(guān)鍵。通過對鑄造機(jī)床刀架型號規(guī)格表和數(shù)控刀片特點(diǎn)的分析，可以為實際生產(chǎn)提供有益的參考。