車床硬質(zhì)合金型號(hào)規(guī)格表(車床加工硬材料用什么合金)

車床作為一種高精度、高效率的金屬加工設(shè)備，在制造業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位。而硬質(zhì)合金作為一種優(yōu)質(zhì)的刀具材料，廣泛應(yīng)用于車床加工硬材料。本文將針對(duì)車床硬質(zhì)合金型號(hào)規(guī)格表進(jìn)行詳細(xì)介紹，旨在為廣大制造業(yè)者提供參考。

一、硬質(zhì)合金的定義及特點(diǎn)

硬質(zhì)合金是由金屬碳化物（如WC、TiC等）和金屬結(jié)合劑（如Co、Ni等）組成的一種新型材料。其具有以下特點(diǎn)：

1. 耐高溫性：硬質(zhì)合金的熔點(diǎn)高，可在較高溫度下保持硬度，適用于高速切削。

2. 耐磨損性：硬質(zhì)合金具有優(yōu)異的耐磨性能，可有效降低刀具磨損，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

3. 高硬度：硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRA90-95，可加工硬度較高的金屬材料。

4. 耐腐蝕性：硬質(zhì)合金對(duì)酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性。

二、車床硬質(zhì)合金型號(hào)規(guī)格表

1. 碳化鎢（WC）類硬質(zhì)合金

（1）WC-Co類硬質(zhì)合金：以碳化鎢（WC）為主要成分，加入鈷（Co）作為結(jié)合劑。該類合金具有良好的綜合性能，適用于加工中、高硬度的金屬材料。

型號(hào)規(guī)格舉例：YG8、YG6X等。

（2）WC-TiC類硬質(zhì)合金：以碳化鎢（WC）和碳化鈦（TiC）為主要成分，加入鈷（Co）作為結(jié)合劑。該類合金具有較高的硬度、耐磨性和耐沖擊性，適用于加工高硬度、高強(qiáng)度金屬材料。

型號(hào)規(guī)格舉例：YT15、YT30等。

2. 鈦碳化物（TiC）類硬質(zhì)合金

（1）TiC-Co類硬質(zhì)合金：以碳化鈦（TiC）為主要成分，加入鈷（Co）作為結(jié)合劑。該類合金具有較高的耐磨性和耐沖擊性，適用于加工高硬度、高強(qiáng)度金屬材料。

型號(hào)規(guī)格舉例：YN8、YN15等。

（2）TiC-Ni類硬質(zhì)合金：以碳化鈦（TiC）為主要成分，加入鎳（Ni）作為結(jié)合劑。該類合金具有較高的耐磨性和耐沖擊性，適用于加工高硬度、高強(qiáng)度金屬材料。

型號(hào)規(guī)格舉例：YN10、YN15等。

三、車床硬質(zhì)合金的應(yīng)用

1. 加工鋼料：硬質(zhì)合金刀具適用于加工各種碳鋼、合金鋼、工具鋼等鋼材，具有較好的加工性能。

2. 加工鑄鐵：硬質(zhì)合金刀具適用于加工各種灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等鑄鐵材料。

3. 加工有色金屬：硬質(zhì)合金刀具適用于加工鋁、銅、鎂等有色金屬。

4. 加工復(fù)合材料：硬質(zhì)合金刀具適用于加工玻璃纖維增強(qiáng)塑料、碳纖維增強(qiáng)塑料等復(fù)合材料。

四、選擇合適的硬質(zhì)合金刀具

1. 根據(jù)加工材料的硬度選擇合適的合金型號(hào)。硬度較高的材料應(yīng)選擇硬度較高的合金，如WC-Co類、WC-TiC類等。

2. 根據(jù)加工速度選擇合適的合金型號(hào)。高速切削時(shí)，應(yīng)選擇耐磨性較好的合金，如WC-Co類、WC-TiC類等。

3. 根據(jù)加工精度選擇合適的合金型號(hào)。高精度加工時(shí)，應(yīng)選擇韌性較好的合金，如TiC-Co類、TiC-Ni類等。

4. 根據(jù)加工環(huán)境選擇合適的合金型號(hào)。在高溫、腐蝕性環(huán)境下，應(yīng)選擇耐高溫、耐腐蝕的合金。

車床硬質(zhì)合金在加工硬材料方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。了解硬質(zhì)合金型號(hào)規(guī)格表，有助于廣大制造業(yè)者選擇合適的刀具，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工材料、加工速度、加工精度和加工環(huán)境等因素，綜合考慮選擇合適的硬質(zhì)合金刀具。