車床刀具規(guī)格型號(hào)詳解(車床刀具型號(hào)尺寸)

在機(jī)械加工領(lǐng)域，車床刀具作為車削加工的核心部件，其規(guī)格型號(hào)的選擇直接影響著加工效率和質(zhì)量。本文將從車床刀具的規(guī)格型號(hào)、尺寸以及應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)解析。

一、車床刀具規(guī)格型號(hào)分類

1. 按加工部位分類

（1）外圓車刀：用于車削外圓、外螺紋、外錐面等。

（2）端面車刀：用于車削端面、端面螺紋等。

（3）內(nèi)孔車刀：用于車削內(nèi)孔、內(nèi)螺紋、內(nèi)錐面等。

（4）成形車刀：用于車削復(fù)雜形狀的零件，如鍵槽、花鍵等。

2. 按加工材料分類

（1）高速鋼刀具：適用于加工黑色金屬和有色金屬。

（2）硬質(zhì)合金刀具：適用于加工各種非鐵金屬和硬度較高的材料。

（3）陶瓷刀具：適用于加工高溫、高速、高硬度的材料。

（4）金剛石刀具：適用于加工超硬材料，如金剛石、立方氮化硼等。

二、車床刀具型號(hào)尺寸詳解

1. 刀具型號(hào)

（1）字母表示：如C表示外圓車刀，T表示端面車刀，I表示內(nèi)孔車刀，E表示成形車刀等。

（2）數(shù)字表示：如20表示刀具的長度，35表示刀具的寬度等。

2. 刀具尺寸

（1）長度：刀具沿主軸方向的長度，以mm為單位。

（2）寬度：刀具沿徑向方向的寬度，以mm為單位。

（3）高度：刀具沿軸向方向的尺寸，以mm為單位。

（4）刀尖半徑：刀具刀尖處的半徑，以mm為單位。

（5）刀尖角度：刀具刀尖與主軸軸線所形成的角度，以°為單位。

（6）刀片角度：刀具刀片與主軸軸線所形成的角度，以°為單位。

三、車床刀具應(yīng)用

1. 高速鋼刀具

（1）優(yōu)點(diǎn)：加工性能良好，耐磨性較好，價(jià)格適中。

（2）應(yīng)用：適用于加工黑色金屬、有色金屬、不銹鋼等。

2. 硬質(zhì)合金刀具

（1）優(yōu)點(diǎn)：加工效率高，耐磨性好，耐沖擊性強(qiáng)。

（2）應(yīng)用：適用于加工非鐵金屬、硬度較高的材料。

3. 陶瓷刀具

（1）優(yōu)點(diǎn)：耐磨性好，耐高溫，耐化學(xué)腐蝕。

（2）應(yīng)用：適用于加工高溫、高速、高硬度的材料。

4. 金剛石刀具

（1）優(yōu)點(diǎn)：耐磨性好，加工精度高。

（2）應(yīng)用：適用于加工超硬材料，如金剛石、立方氮化硼等。

四、車床刀具使用注意事項(xiàng)

1. 選擇合適的刀具規(guī)格型號(hào)，確保加工質(zhì)量和效率。

2. 在使用過程中，注意刀具的安裝和調(diào)整，確保加工精度。

3. 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換，避免影響加工質(zhì)量。

4. 選擇合適的切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等，以提高加工效率。

5. 注意刀具的保養(yǎng)，避免刀具損壞，延長使用壽命。

車床刀具的規(guī)格型號(hào)、尺寸以及應(yīng)用等方面對(duì)加工質(zhì)量和效率具有重要作用。了解并掌握車床刀具的相關(guān)知識(shí)，有助于提高機(jī)械加工的水平和質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)加工材料、加工要求等因素，合理選擇和使用車床刀具，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。