數(shù)控車床鏜孔刀桿型號規(guī)格(數(shù)控鏜孔刀桿大小怎么選)

數(shù)控車床鏜孔刀桿作為數(shù)控車床加工中重要的刀具之一，其型號規(guī)格的選擇直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。本文將從數(shù)控鏜孔刀桿的型號規(guī)格、大小選擇等方面進行詳細闡述。

一、數(shù)控鏜孔刀桿的型號規(guī)格

1. 刀桿型號

數(shù)控鏜孔刀桿的型號主要根據(jù)刀桿的長度、直徑、錐度等參數(shù)進行區(qū)分。常見的型號有：

（1）外徑為Φ20mm、長度為200mm的刀桿型號為20-200。

（2）外徑為Φ25mm、長度為300mm的刀桿型號為25-300。

（3）外徑為Φ30mm、長度為400mm的刀桿型號為30-400。

2. 刀桿規(guī)格

數(shù)控鏜孔刀桿的規(guī)格主要根據(jù)刀桿的錐度、刃口角度等參數(shù)進行區(qū)分。常見的規(guī)格有：

（1）錐度為莫氏1號、刃口角度為45°的刀桿規(guī)格為M1-45。

（2）錐度為莫氏2號、刃口角度為45°的刀桿規(guī)格為M2-45。

（3）錐度為莫氏3號、刃口角度為45°的刀桿規(guī)格為M3-45。

二、數(shù)控鏜孔刀桿的大小選擇

1. 刀桿直徑選擇

數(shù)控鏜孔刀桿的直徑選擇應根據(jù)加工零件的孔徑大小和加工要求來確定。一般來說，刀桿直徑應略小于加工孔徑，以確保加工精度和加工質(zhì)量。以下是一些常見的刀桿直徑選擇：

（1）加工孔徑為Φ20mm時，可選用Φ18mm的刀桿。

（2）加工孔徑為Φ25mm時，可選用Φ23mm的刀桿。

（3）加工孔徑為Φ30mm時，可選用Φ28mm的刀桿。

2. 刀桿長度選擇

數(shù)控鏜孔刀桿的長度選擇應根據(jù)加工零件的長度和加工要求來確定。以下是一些常見的刀桿長度選擇：

（1）加工零件長度為200mm時，可選用長度為200mm的刀桿。

（2）加工零件長度為300mm時，可選用長度為300mm的刀桿。

（3）加工零件長度為400mm時，可選用長度為400mm的刀桿。

3. 刀桿錐度選擇

數(shù)控鏜孔刀桿的錐度選擇應根據(jù)加工零件的定位精度和加工要求來確定。以下是一些常見的刀桿錐度選擇：

（1）加工零件定位精度要求較高時，可選用莫氏1號的刀桿。

（2）加工零件定位精度要求一般時，可選用莫氏2號的刀桿。

（3）加工零件定位精度要求較低時，可選用莫氏3號的刀桿。

4. 刀桿刃口角度選擇

數(shù)控鏜孔刀桿的刃口角度選擇應根據(jù)加工零件的表面粗糙度要求來確定。以下是一些常見的刀桿刃口角度選擇：

（1）加工零件表面粗糙度要求較高時，可選用45°的刃口角度。

（2）加工零件表面粗糙度要求一般時，可選用30°的刃口角度。

（3）加工零件表面粗糙度要求較低時，可選用60°的刃口角度。

數(shù)控鏜孔刀桿的型號規(guī)格和大小選擇對于加工效率和加工質(zhì)量至關重要。在實際應用中，應根據(jù)加工零件的尺寸、形狀、精度要求等因素綜合考慮，選擇合適的數(shù)控鏜孔刀桿，以實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的加工。