正規(guī)鉆攻中心服務(wù)電話(鉆攻中心十大)

正規(guī)鉆攻中心服務(wù)電話（鉆攻中心十大）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于模具、航空航天、汽車制造、精密加工等行業(yè)。以下是對(duì)某品牌鉆攻中心型號(hào)的詳細(xì)解析：

1. 設(shè)備型號(hào)：某品牌DZ-1200

（1）加工范圍：DZ-1200鉆攻中心適用于加工直徑在φ120mm以內(nèi)、長(zhǎng)度在600mm以內(nèi)的工件。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-12000r/min，可根據(jù)加工需求調(diào)整。

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸進(jìn)給速度分別為0-12000mm/min，可根據(jù)加工需求調(diào)整。

（4）定位精度：X、Y、Z軸定位精度為±0.005mm，重復(fù)定位精度為±0.003mm。

（5）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具備豐富的加工功能，如自動(dòng)換刀、刀具補(bǔ)償、加工路徑優(yōu)化等。

（6）冷卻系統(tǒng)：配備高效冷卻系統(tǒng)，確保加工過(guò)程中工件表面質(zhì)量。

（7）防護(hù)裝置：采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì)，有效防止工件、刀具等飛濺，確保操作安全。

二、幫助用戶

1. 了解設(shè)備性能：用戶在選購(gòu)鉆攻中心時(shí)，應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備性能，如加工范圍、主軸轉(zhuǎn)速、定位精度等，以確保設(shè)備滿足加工需求。

2. 選擇合適型號(hào)：根據(jù)加工工件的特點(diǎn)，選擇合適的鉆攻中心型號(hào)，如加工精度要求高的工件，應(yīng)選擇高精度鉆攻中心。

3. 注意設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)鉆攻中心進(jìn)行維護(hù)，如更換潤(rùn)滑油、檢查傳動(dòng)部件等，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 學(xué)習(xí)操作技能：操作人員應(yīng)熟練掌握鉆攻中心操作技能，提高加工效率。

5. 優(yōu)化加工工藝：針對(duì)不同工件，優(yōu)化加工工藝，提高加工質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件制造商在加工一批直徑φ10mm、長(zhǎng)度為200mm的零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的零件尺寸超差，表面粗糙度不符合要求。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，操作人員未正確設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù)，導(dǎo)致加工尺寸超差。加工過(guò)程中未開啟高效冷卻系統(tǒng)，導(dǎo)致工件表面粗糙度不符合要求。

解決方法：重新設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù)，開啟高效冷卻系統(tǒng)，確保加工尺寸和表面質(zhì)量。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)加工一批直徑φ50mm、長(zhǎng)度為300mm的零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的零件存在裂紋。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工過(guò)程中工件溫度過(guò)高，導(dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大，產(chǎn)生裂紋。

解決方法：調(diào)整加工工藝，降低工件加工溫度，減少材料內(nèi)部應(yīng)力。

3. 案例三：某模具制造商在加工一批直徑φ80mm、長(zhǎng)度為400mm的模具時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的模具表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，操作人員未正確安裝刀具，導(dǎo)致刀具與工件接觸不良，產(chǎn)生劃痕。

解決方法：重新安裝刀具，確保刀具與工件接觸良好。

4. 案例四：某精密加工企業(yè)加工一批直徑φ20mm、長(zhǎng)度為100mm的零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的零件存在孔位偏移。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，操作人員未正確設(shè)置工件夾具，導(dǎo)致工件在加工過(guò)程中發(fā)生偏移。

解決方法：重新設(shè)置工件夾具，確保工件在加工過(guò)程中保持穩(wěn)定。

5. 案例五：某機(jī)械制造企業(yè)加工一批直徑φ30mm、長(zhǎng)度為150mm的零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面出現(xiàn)波紋。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工過(guò)程中工件溫度波動(dòng)較大，導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)波紋。

解決方法：調(diào)整加工工藝，降低工件加工溫度波動(dòng)，提高加工質(zhì)量。

四、常見問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：鉆攻中心的加工精度如何？

答案：鉆攻中心的加工精度較高，一般可達(dá)±0.005mm，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.003mm。

2. 問(wèn)題：鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答案：鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍一般為0-12000r/min，具體轉(zhuǎn)速可根據(jù)加工需求調(diào)整。

3. 問(wèn)題：鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？

答案：鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)采用高效冷卻設(shè)計(jì)，可有效降低工件加工溫度，提高加工質(zhì)量。

4. 問(wèn)題：鉆攻中心的防護(hù)裝置有哪些作用？

答案：鉆攻中心的防護(hù)裝置可防止工件、刀具等飛濺，確保操作安全。

5. 問(wèn)題：如何提高鉆攻中心的加工效率？

答案：提高鉆攻中心的加工效率可通過(guò)以下途徑實(shí)現(xiàn)：優(yōu)化加工工藝、提高操作技能、定期維護(hù)設(shè)備等。