80年代有色金屬加工廠

設(shè)備型號(hào)詳解

在80年代，我國(guó)有色金屬加工廠廣泛采用了一種名為“XG-80型”的加工設(shè)備。該設(shè)備是一款集剪切、彎曲、拉伸等多種加工功能于一體的多功能設(shè)備，適用于有色金屬板材、型材、棒材的加工。以下是XG-80型設(shè)備的具體參數(shù)和功能詳解：

一、設(shè)備型號(hào)參數(shù)

1. 設(shè)備型號(hào)：XG-80型

2. 最大剪切厚度：80mm

3. 最大彎曲半徑：R=100mm

4. 最大拉伸力：200kN

5. 主電機(jī)功率：15kW

6. 傳動(dòng)方式：齒輪傳動(dòng)

7. 外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高=2200mm×1200mm×1600mm

8. 重量：約2.5噸

二、設(shè)備功能詳解

1. 剪切功能：XG-80型設(shè)備具備剪切功能，可對(duì)有色金屬板材進(jìn)行剪切加工，滿(mǎn)足不同尺寸和形狀的需求。

2. 彎曲功能：該設(shè)備可對(duì)有色金屬板材進(jìn)行彎曲加工，實(shí)現(xiàn)各種角度和形狀的彎曲。

3. 拉伸功能：XG-80型設(shè)備具備拉伸功能，可對(duì)有色金屬棒材進(jìn)行拉伸加工，提高材料的強(qiáng)度和韌性。

4. 自動(dòng)送料：設(shè)備采用自動(dòng)送料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。

5. 安全防護(hù)：XG-80型設(shè)備配備有安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、光電保護(hù)等，確保操作人員的安全。

案例一：某有色金屬加工廠在加工80mm厚度的鋁板時(shí)，發(fā)現(xiàn)XG-80型設(shè)備剪切過(guò)程中，板材表面出現(xiàn)劃痕。分析原因如下：

1. 剪切刀片磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致剪切過(guò)程中板材表面受力不均，產(chǎn)生劃痕。

2. 剪切速度過(guò)快，導(dǎo)致板材表面受到?jīng)_擊力，產(chǎn)生劃痕。

解決方法：

1. 更換新的剪切刀片，確保剪切過(guò)程中板材表面受力均勻。

2. 調(diào)整剪切速度，避免過(guò)快剪切導(dǎo)致板材表面受到?jīng)_擊力。

案例二：某有色金屬加工廠在加工80mm厚度的銅板時(shí)，發(fā)現(xiàn)XG-80型設(shè)備彎曲過(guò)程中，板材表面出現(xiàn)裂紋。分析原因如下：

1. 彎曲半徑過(guò)小，導(dǎo)致板材表面受到過(guò)大的應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋。

2. 材料本身存在缺陷，如夾雜物、氣泡等，導(dǎo)致彎曲過(guò)程中裂紋產(chǎn)生。

解決方法：

1. 調(diào)整彎曲半徑，確保板材表面受力均勻。

2. 對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，剔除存在缺陷的材料。

案例三：某有色金屬加工廠在加工80mm厚度的鈦板時(shí)，發(fā)現(xiàn)XG-80型設(shè)備拉伸過(guò)程中，板材表面出現(xiàn)裂紋。分析原因如下：

1. 拉伸力過(guò)大，導(dǎo)致板材表面受到過(guò)大的應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋。

2. 材料本身存在缺陷，如夾雜物、氣泡等，導(dǎo)致拉伸過(guò)程中裂紋產(chǎn)生。

解決方法：

1. 調(diào)整拉伸力，確保板材表面受力均勻。

2. 對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，剔除存在缺陷的材料。

案例四：某有色金屬加工廠在加工80mm厚度的鋅板時(shí)，發(fā)現(xiàn)XG-80型設(shè)備剪切過(guò)程中，板材表面出現(xiàn)撕裂。分析原因如下：

1. 剪切刀片與板材接觸面積過(guò)小，導(dǎo)致剪切過(guò)程中板材表面受力不均，產(chǎn)生撕裂。

2. 剪切速度過(guò)快，導(dǎo)致板材表面受到?jīng)_擊力，產(chǎn)生撕裂。

解決方法：

1. 調(diào)整剪切刀片與板材接觸面積，確保剪切過(guò)程中板材表面受力均勻。

2. 調(diào)整剪切速度，避免過(guò)快剪切導(dǎo)致板材表面受到?jīng)_擊力。

案例五：某有色金屬加工廠在加工80mm厚度的鎂板時(shí)，發(fā)現(xiàn)XG-80型設(shè)備彎曲過(guò)程中，板材表面出現(xiàn)變形。分析原因如下：

1. 彎曲半徑過(guò)大，導(dǎo)致板材表面受到過(guò)小的應(yīng)力，產(chǎn)生變形。

2. 材料本身存在缺陷，如夾雜物、氣泡等，導(dǎo)致彎曲過(guò)程中變形產(chǎn)生。

解決方法：

1. 調(diào)整彎曲半徑，確保板材表面受力均勻。

2. 對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，剔除存在缺陷的材料。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：XG-80型設(shè)備在剪切過(guò)程中，板材表面出現(xiàn)劃痕的原因是什么？

答案：剪切刀片磨損嚴(yán)重或剪切速度過(guò)快。

2. 問(wèn)題：XG-80型設(shè)備在彎曲過(guò)程中，板材表面出現(xiàn)裂紋的原因是什么？

答案：彎曲半徑過(guò)小或材料本身存在缺陷。

3. 問(wèn)題：XG-80型設(shè)備在拉伸過(guò)程中，板材表面出現(xiàn)裂紋的原因是什么？

答案：拉伸力過(guò)大或材料本身存在缺陷。

4. 問(wèn)題：XG-80型設(shè)備在剪切過(guò)程中，板材表面出現(xiàn)撕裂的原因是什么？

答案：剪切刀片與板材接觸面積過(guò)小或剪切速度過(guò)快。

5. 問(wèn)題：XG-80型設(shè)備在彎曲過(guò)程中，板材表面出現(xiàn)變形的原因是什么？

答案：彎曲半徑過(guò)大或材料本身存在缺陷。