現(xiàn)代數(shù)控加工設(shè)備答案(現(xiàn)代數(shù)控編程技術(shù)及應(yīng)用)

一、現(xiàn)代數(shù)控加工設(shè)備詳解

1. 設(shè)備概述

現(xiàn)代數(shù)控加工設(shè)備是集機械、電子、計算機、自動控制、傳感器等先進技術(shù)于一體的自動化加工設(shè)備。它通過計算機程序控制機床的運動，實現(xiàn)對工件的自動加工。現(xiàn)代數(shù)控加工設(shè)備具有加工精度高、效率高、自動化程度高、加工范圍廣等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具、電子等行業(yè)。

2. 設(shè)備型號

（1）數(shù)控車床

數(shù)控車床是數(shù)控加工設(shè)備中最常見的設(shè)備之一，主要用于加工軸類、盤類等零件。常見的數(shù)控車床型號有CK6136、CNC6140、CNC6150等。

（2）數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是用于加工平面、曲面、孔等零件的數(shù)控加工設(shè)備。常見的數(shù)控銑床型號有XK714、XK715、XK716等。

（3）數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是用于磨削工件的數(shù)控加工設(shè)備，適用于各種硬質(zhì)合金、淬硬鋼等難加工材料。常見的數(shù)控磨床型號有M7130、M7140、M7150等。

（4）數(shù)控線切割機床

數(shù)控線切割機床是利用高壓電火花放電加工金屬或非金屬材料的數(shù)控加工設(shè)備。常見的數(shù)控線切割機床型號有WJ-40、WJ-50、WJ-60等。

（5）數(shù)控電火花成形機床

數(shù)控電火花成形機床是利用電火花放電加工金屬材料的數(shù)控加工設(shè)備。常見的數(shù)控電火花成形機床型號有DZ-20、DZ-30、DZ-40等。

二、現(xiàn)代數(shù)控編程技術(shù)及應(yīng)用

1. 現(xiàn)代數(shù)控編程技術(shù)概述

現(xiàn)代數(shù)控編程技術(shù)是指在計算機輔助設(shè)計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）的基礎(chǔ)上，利用計算機編程語言和圖形處理技術(shù)，對數(shù)控加工過程進行編程和模擬的技術(shù)?，F(xiàn)代數(shù)控編程技術(shù)主要包括以下幾個方面：

（1）數(shù)控編程語言

數(shù)控編程語言是數(shù)控編程的基礎(chǔ)，常見的編程語言有G代碼、M代碼、F代碼等。

（2）數(shù)控編程軟件

數(shù)控編程軟件是進行數(shù)控編程的工具，常見的編程軟件有CAXA、Mastercam、UG、Pro/E等。

（3）數(shù)控加工仿真

數(shù)控加工仿真技術(shù)可以在加工前對加工過程進行模擬，提高加工效率和質(zhì)量。

2. 現(xiàn)代數(shù)控編程技術(shù)應(yīng)用

（1）提高加工精度

通過數(shù)控編程技術(shù)，可以實現(xiàn)加工參數(shù)的精確控制，提高加工精度。

（2）提高加工效率

數(shù)控編程技術(shù)可以實現(xiàn)復(fù)雜零件的快速加工，提高加工效率。

（3）降低加工成本

數(shù)控編程技術(shù)可以減少人工干預(yù)，降低加工成本。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件企業(yè)采用數(shù)控車床加工發(fā)動機曲軸

問題：由于加工精度不足，導(dǎo)致發(fā)動機曲軸在裝配過程中出現(xiàn)故障。

分析：在數(shù)控編程過程中，未充分考慮加工誤差和加工工藝參數(shù)的影響，導(dǎo)致加工精度不足。

解決方案：優(yōu)化數(shù)控編程參數(shù)，采用高精度刀具，提高加工精度。

2. 案例二：某模具企業(yè)采用數(shù)控銑床加工模具型腔

問題：模具型腔表面出現(xiàn)劃痕，影響模具質(zhì)量。

分析：在數(shù)控編程過程中，未考慮刀具磨損和切削液對刀具的影響。

解決方案：優(yōu)化數(shù)控編程參數(shù)，選用合適的刀具和切削液，提高模具型腔表面質(zhì)量。

3. 案例三：某航空航天企業(yè)采用數(shù)控磨床加工渦輪葉片

問題：渦輪葉片表面存在微裂紋，影響渦輪葉片的可靠性。

分析：在數(shù)控編程過程中，未充分考慮磨削工藝參數(shù)和冷卻系統(tǒng)對工件的影響。

解決方案：優(yōu)化數(shù)控編程參數(shù)，采用合理的磨削工藝，提高渦輪葉片的可靠性。

4. 案例四：某電子企業(yè)采用數(shù)控線切割機床加工電路板

問題：電路板孔位偏移，影響電路板質(zhì)量。

分析：在數(shù)控編程過程中，未充分考慮線切割機床的加工誤差和加工參數(shù)的影響。

解決方案：優(yōu)化數(shù)控編程參數(shù)，提高線切割機床的加工精度。

5. 案例五：某模具企業(yè)采用數(shù)控電火花成形機床加工復(fù)雜模具

問題：模具加工過程中，出現(xiàn)電火花放電不足，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

分析：在數(shù)控編程過程中，未充分考慮電火花放電參數(shù)和加工工藝參數(shù)的影響。

解決方案：優(yōu)化數(shù)控編程參數(shù)，調(diào)整電火花放電參數(shù)，提高模具加工質(zhì)量。

四、常見問題問答

1. 問答一：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何提高加工精度？

答：提高加工精度主要從以下幾個方面入手：優(yōu)化數(shù)控編程參數(shù)、選用合適的刀具、提高機床精度、加強加工過程中的檢測與控制。

2. 問答二：數(shù)控編程技術(shù)在現(xiàn)代加工過程中的作用是什么？

答：數(shù)控編程技術(shù)可以提高加工精度、提高加工效率、降低加工成本，是實現(xiàn)自動化加工的重要手段。

3. 問答三：數(shù)控編程軟件有哪些常見的類型？

答：常見的數(shù)控編程軟件有CAXA、Mastercam、UG、Pro/E等。

4. 問答四：數(shù)控加工仿真技術(shù)在加工過程中的作用是什么？

答：數(shù)控加工仿真技術(shù)可以在加工前對加工過程進行模擬，提高加工效率和質(zhì)量。

5. 問答五：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何降低加工成本？

答：降低加工成本主要從以下幾個方面入手：優(yōu)化數(shù)控編程參數(shù)、選用合適的刀具、提高機床利用率、加強加工過程中的維護與保養(yǎng)。