一、小型數(shù)控鉆攻中心詳解
小型數(shù)控鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車、模具、航空航天、機(jī)械制造等行業(yè),具有加工精度高、效率快、操作簡便等特點(diǎn)。下面將從設(shè)備型號、功能、性能等方面進(jìn)行詳細(xì)解析。
1. 設(shè)備型號
(1)XK7150:該型號的數(shù)控鉆攻中心適用于加工中小型零件,如發(fā)動機(jī)、變速箱、汽車零部件等。加工尺寸范圍為φ40mm×300mm,最大鉆孔深度為50mm,最高轉(zhuǎn)速為8000r/min。
(2)XK7180:相較于XK7150,XK7180的加工尺寸范圍更大,最大加工尺寸為φ70mm×400mm,最大鉆孔深度為60mm,最高轉(zhuǎn)速為8000r/min。
(3)XK7200:XK7200是一款大型的數(shù)控鉆攻中心,適用于加工大型零件,如飛機(jī)機(jī)翼、船舶部件等。加工尺寸范圍為φ100mm×600mm,最大鉆孔深度為80mm,最高轉(zhuǎn)速為8000r/min。
2. 功能
(1)鉆孔:可加工各種孔徑、深度的孔,如φ1mm~φ30mm的孔。
(2)攻絲:可加工各種螺紋,如M1~M10的螺紋。
(3)銑削:可加工平面、槽、孔等形狀,滿足多種加工需求。
(4)鏜孔:可加工φ6mm~φ80mm的孔。
3. 性能
(1)高精度:采用高精度導(dǎo)軌、滾珠絲杠等元器件,確保加工精度。
(2)高速度:最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min,提高加工效率。
(3)穩(wěn)定性:采用高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu),確保加工穩(wěn)定性。
(4)操作簡便:采用觸摸屏操作,方便用戶進(jìn)行編程和加工。
二、幫助用戶
1. 了解設(shè)備性能:用戶在選購小型數(shù)控鉆攻中心時(shí),要充分了解設(shè)備的加工性能、精度、速度等方面,以滿足實(shí)際加工需求。
2. 選擇合適的型號:根據(jù)加工零件的尺寸、形狀等要求,選擇合適的設(shè)備型號。
3. 保養(yǎng)與維護(hù):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 編程與操作:學(xué)習(xí)設(shè)備編程和操作方法,提高加工效率。
5. 故障排除:了解常見故障及其排除方法,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
三、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件廠商需要加工一批φ20mm的通孔,要求加工精度為±0.02mm。使用XK7150型號的數(shù)控鉆攻中心,采用φ20mm的鉆頭,通過編程和操作,成功加工出符合要求的零件。
2. 案例二:某模具制造企業(yè)需要加工一批φ8mm的M6螺紋,要求加工精度為±0.01mm。使用XK7180型號的數(shù)控鉆攻中心,采用φ8mm的攻絲刀具,通過編程和操作,成功加工出符合要求的螺紋。
3. 案例三:某航空航天企業(yè)需要加工一批φ50mm的孔,要求加工深度為100mm。使用XK7200型號的數(shù)控鉆攻中心,采用φ50mm的鉆頭,通過編程和操作,成功加工出符合要求的孔。
4. 案例四:某機(jī)械制造企業(yè)需要加工一批平面,要求加工尺寸為200mm×300mm,表面粗糙度為Ra1.6μm。使用XK7150型號的數(shù)控鉆攻中心,采用平面銑刀,通過編程和操作,成功加工出符合要求的平面。
5. 案例五:某模具制造企業(yè)需要加工一批φ20mm的槽,要求加工尺寸為20mm×50mm,表面粗糙度為Ra3.2μm。使用XK7180型號的數(shù)控鉆攻中心,采用槽銑刀,通過編程和操作,成功加工出符合要求的槽。
四、常見問題問答
1. 問:小型數(shù)控鉆攻中心的價(jià)格是多少?
答:小型數(shù)控鉆攻中心的價(jià)格因型號、品牌、功能等因素而有所不同。一般來說,價(jià)格在幾萬元至十幾萬元不等。
2. 問:小型數(shù)控鉆攻中心的加工精度如何?
答:小型數(shù)控鉆攻中心的加工精度較高,可達(dá)到±0.01mm。
3. 問:小型數(shù)控鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?
答:小型數(shù)控鉆攻中心適用于汽車、模具、航空航天、機(jī)械制造等行業(yè)。
4. 問:小型數(shù)控鉆攻中心的操作難度大嗎?
答:小型數(shù)控鉆攻中心的操作相對簡便,通過學(xué)習(xí)相關(guān)操作方法,用戶可以快速掌握。
5. 問:小型數(shù)控鉆攻中心的維護(hù)需要注意什么?
答:小型數(shù)控鉆攻中心的維護(hù)需要注意以下幾個(gè)方面:定期檢查刀具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等;保持機(jī)床清潔;避免長時(shí)間連續(xù)工作;定期進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。
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