大丸精機(jī)鉆攻中心說明書(大丸鉆攻機(jī)怎么樣)

大丸精機(jī)鉆攻中心說明書詳解及操作指南

一、設(shè)備型號(hào)詳解

大丸精機(jī)鉆攻中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。以下是該設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)解析：

1. 設(shè)備名稱：大丸精機(jī)鉆攻中心

2. 型號(hào)：DM-630

3. 主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000轉(zhuǎn)/分鐘

4. 最大鉆孔直徑：32mm

5. 最大攻絲直徑：M16

6. 最大銑削直徑：Φ100mm

7. 工作臺(tái)尺寸：Φ630mm

8. 工作臺(tái)行程：X軸300mm，Y軸300mm，Z軸150mm

9. 電機(jī)功率：5.5kW

10. 機(jī)床重量：約800kg

二、操作指南

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

（1）檢查機(jī)床各部位是否完好，如導(dǎo)軌、絲杠、滑塊等；

（2）檢查電氣系統(tǒng)是否正常，如電源、線路、控制器等；

（3）檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，如冷卻泵、冷卻液等；

（4）檢查氣路系統(tǒng)是否正常，如氣源、氣管、氣缸等。

2. 加工前的準(zhǔn)備工作

（1）安裝工件：將工件放置在工作臺(tái)上，確保工件與夾具牢固連接；

（2）安裝刀具：根據(jù)加工要求選擇合適的刀具，并安裝到主軸上；

（3）調(diào)整刀具位置：調(diào)整刀具位置，使其與工件加工面保持適當(dāng)距離；

（4）設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)加工要求設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等。

3. 加工過程

（1）啟動(dòng)機(jī)床：按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)床開始運(yùn)行；

（2）加工：根據(jù)加工參數(shù)，機(jī)床自動(dòng)進(jìn)行鉆孔、攻絲、銑削等加工；

（3）觀察加工過程：在加工過程中，觀察工件加工情況，確保加工質(zhì)量；

（4）停止加工：加工完成后，按下停止按鈕，機(jī)床停止運(yùn)行。

三、案例分析

案例一：工件加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)

分析：工件加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)，可能是由于以下原因：

1. 工件加工面不平整；

2. 刀具磨損嚴(yán)重；

3. 機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部件磨損；

4. 機(jī)床不平衡。

解決方案：

1. 對(duì)工件加工面進(jìn)行打磨，確保平整；

2. 更換新刀具；

3. 檢查機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部件，進(jìn)行維修或更換；

4. 對(duì)機(jī)床進(jìn)行平衡調(diào)整。

案例二：加工過程中出現(xiàn)刀具斷裂

分析：刀具斷裂可能是由于以下原因：

1. 刀具選用不當(dāng)；

2. 加工參數(shù)設(shè)置不合理；

3. 刀具安裝不牢固；

4. 刀具材質(zhì)不適合加工材料。

解決方案：

1. 根據(jù)加工材料選擇合適的刀具；

2. 合理設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度等；

3. 確保刀具安裝牢固；

4. 選擇適合加工材料的刀具材質(zhì)。

案例三：工件加工后出現(xiàn)表面粗糙

分析：工件加工后表面粗糙可能是由于以下原因：

1. 刀具磨損嚴(yán)重；

2. 刀具安裝位置不準(zhǔn)確；

3. 加工參數(shù)設(shè)置不合理；

4. 機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部件磨損。

解決方案：

1. 更換新刀具；

2. 調(diào)整刀具安裝位置；

3. 合理設(shè)置加工參數(shù)；

4. 檢查機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部件，進(jìn)行維修或更換。

案例四：加工過程中出現(xiàn)刀具偏移

分析：刀具偏移可能是由于以下原因：

1. 刀具安裝不牢固；

2. 刀具安裝位置不準(zhǔn)確；

3. 機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部件磨損；

4. 加工參數(shù)設(shè)置不合理。

解決方案：

1. 確保刀具安裝牢固；

2. 調(diào)整刀具安裝位置；

3. 檢查機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部件，進(jìn)行維修或更換；

4. 合理設(shè)置加工參數(shù)。

案例五：工件加工后出現(xiàn)尺寸偏差

分析：工件加工后尺寸偏差可能是由于以下原因：

1. 加工參數(shù)設(shè)置不合理；

2. 刀具磨損嚴(yán)重；

3. 機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部件磨損；

4. 工件加工面不平整。

解決方案：

1. 合理設(shè)置加工參數(shù)；

2. 更換新刀具；

3. 檢查機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部件，進(jìn)行維修或更換；

4. 對(duì)工件加工面進(jìn)行打磨，確保平整。

四、常見問題問答

1. 問：大丸鉆攻機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：大丸鉆攻機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000-24000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 問：大丸鉆攻機(jī)的最大鉆孔直徑是多少？

答：大丸鉆攻機(jī)的最大鉆孔直徑為32mm。

3. 問：大丸鉆攻機(jī)的最大攻絲直徑是多少？

答：大丸鉆攻機(jī)的最大攻絲直徑為M16。

4. 問：大丸鉆攻機(jī)的工作臺(tái)尺寸是多少？

答：大丸鉆攻機(jī)的工作臺(tái)尺寸為Φ630mm。

5. 問：大丸鉆攻機(jī)的電機(jī)功率是多少？

答：大丸鉆攻機(jī)的電機(jī)功率為5.5kW。