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鉆攻中心攻絲怎樣改參數(shù)(鉆攻中心用什么鉆頭)

一、設(shè)備型號詳解

鉆攻中心,顧名思義,是一種集鉆孔、攻絲、銑削于一體的數(shù)控機床。以下是某型號鉆攻中心的詳細參數(shù):

鉆攻中心攻絲怎樣改參數(shù)(鉆攻中心用什么鉆頭)

1. 主軸轉(zhuǎn)速:3000-24000r/min

2. 主軸行程:300mm

3. X軸行程:600mm

4. Y軸行程:600mm

5. Z軸行程:400mm

6. 刀庫容量:40把

7. 電機功率:12-45kW

8. 加工中心重量:約4噸

9. 加工中心尺寸:約5000mm×3000mm×3000mm

二、如何改參數(shù)

1. 攻絲參數(shù)設(shè)置

(1)主軸轉(zhuǎn)速:根據(jù)鉆頭材質(zhì)和工件材料,選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速。通常情況下,硬質(zhì)合金鉆頭適用于高速攻絲,而高速鋼鉆頭適用于低速攻絲。

(2)進給速度:進給速度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、鉆頭直徑和加工要求來確定。一般來說,進給速度宜控制在100-200mm/min。

鉆攻中心攻絲怎樣改參數(shù)(鉆攻中心用什么鉆頭)

(3)切削深度:切削深度應(yīng)小于鉆頭直徑的1/2,以確保加工質(zhì)量。

鉆攻中心攻絲怎樣改參數(shù)(鉆攻中心用什么鉆頭)

2. 鉆孔參數(shù)設(shè)置

(1)主軸轉(zhuǎn)速:鉆孔時,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)鉆頭直徑和工件材料來確定。硬質(zhì)合金鉆頭適用于高速鉆孔,而高速鋼鉆頭適用于低速鉆孔。

(2)進給速度:進給速度的選擇應(yīng)根據(jù)鉆頭直徑和工件材料來確定。一般來說,進給速度宜控制在50-100mm/min。

(3)切削深度:切削深度應(yīng)小于鉆頭直徑的1/2,以確保加工質(zhì)量。

三、鉆頭選擇

1. 鉆攻中心用什么鉆頭

鉆攻中心適用于多種鉆頭,以下列舉幾種常用鉆頭:

(1)硬質(zhì)合金鉆頭:適用于高速攻絲和鉆孔,加工精度高,壽命長。

(2)高速鋼鉆頭:適用于低速攻絲和鉆孔,加工成本低,但加工精度相對較低。

(3)不銹鋼鉆頭:適用于不銹鋼、合金鋼等高硬度材料。

(4)硬質(zhì)合金麻花鉆頭:適用于加工盲孔和斜孔。

2. 鉆頭選擇注意事項

(1)根據(jù)工件材料選擇合適的鉆頭材質(zhì)。

(2)根據(jù)加工要求選擇合適的鉆頭類型。

(3)根據(jù)鉆頭直徑和加工長度選擇合適的鉆頭長度。

四、案例分析

1. 案例一:某客戶加工不銹鋼工件,使用硬質(zhì)合金鉆頭攻絲,但加工過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。

分析:可能是由于主軸轉(zhuǎn)速過高,進給速度過快,導(dǎo)致鉆頭切削力過大,造成斷絲。

解決方法:降低主軸轉(zhuǎn)速和進給速度,調(diào)整切削參數(shù),確保加工質(zhì)量。

2. 案例二:某客戶加工鋁鎂合金工件,使用高速鋼鉆頭鉆孔,但加工過程中出現(xiàn)工件表面劃傷現(xiàn)象。

分析:可能是由于鉆頭與工件接觸面積過大,切削力過小,導(dǎo)致切削效果不佳。

解決方法:更換適合的鉆頭,調(diào)整切削參數(shù),確保加工質(zhì)量。

3. 案例三:某客戶加工碳鋼工件,使用硬質(zhì)合金鉆頭攻絲,但加工過程中出現(xiàn)鉆頭磨損現(xiàn)象。

分析:可能是由于切削參數(shù)設(shè)置不合理,切削力過大,導(dǎo)致鉆頭磨損。

解決方法:調(diào)整切削參數(shù),降低切削力,延長鉆頭使用壽命。

4. 案例四:某客戶加工塑料工件,使用不銹鋼鉆頭鉆孔,但加工過程中出現(xiàn)鉆頭打滑現(xiàn)象。

分析:可能是由于鉆頭與工件接觸面積過大,切削力過小,導(dǎo)致鉆頭打滑。

解決方法:更換適合的鉆頭,調(diào)整切削參數(shù),確保加工質(zhì)量。

5. 案例五:某客戶加工銅合金工件,使用硬質(zhì)合金鉆頭攻絲,但加工過程中出現(xiàn)工件表面毛刺現(xiàn)象。

分析:可能是由于切削參數(shù)設(shè)置不合理,切削力過大,導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生毛刺。

解決方法:調(diào)整切削參數(shù),降低切削力,提高加工質(zhì)量。

五、常見問題問答

1. 問:鉆攻中心攻絲時,如何選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速?

答:根據(jù)鉆頭材質(zhì)和工件材料選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速。硬質(zhì)合金鉆頭適用于高速攻絲,高速鋼鉆頭適用于低速攻絲。

2. 問:鉆攻中心鉆孔時,如何選擇合適的進給速度?

答:進給速度的選擇應(yīng)根據(jù)鉆頭直徑和工件材料來確定。一般來說,進給速度宜控制在50-100mm/min。

3. 問:鉆攻中心攻絲時,如何避免斷絲現(xiàn)象?

答:降低主軸轉(zhuǎn)速和進給速度,調(diào)整切削參數(shù),確保加工質(zhì)量。

4. 問:鉆攻中心鉆孔時,如何避免工件表面劃傷現(xiàn)象?

答:根據(jù)加工要求選擇合適的鉆頭類型,調(diào)整切削參數(shù),確保加工質(zhì)量。

5. 問:鉆攻中心攻絲時,如何延長鉆頭使用壽命?

答:調(diào)整切削參數(shù),降低切削力,選擇合適的鉆頭材質(zhì),確保加工質(zhì)量。

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