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鉆攻中心型號有哪些(鉆攻中心功能介紹)

鉆攻中心型號有哪些(鉆攻中心功能介紹)

鉆攻中心型號詳解及功能介紹

一、鉆攻中心型號詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。以下是幾種常見的鉆攻中心型號及其特點:

1. DMU 50

DMU 50是一款高性能的鉆攻中心,適用于加工小型精密零件。該型號具有以下特點:

(1)加工范圍:X軸行程為50mm,Y軸行程為50mm,Z軸行程為50mm。

(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為24000r/min。

(3)刀具數(shù)量:最多可安裝12把刀具。

(4)控制系統(tǒng):采用Siemens 840D SL數(shù)控系統(tǒng)。

2. DMU 60

鉆攻中心型號有哪些(鉆攻中心功能介紹)

DMU 60是一款中型鉆攻中心,適用于加工中型精密零件。該型號具有以下特點:

(1)加工范圍:X軸行程為60mm,Y軸行程為60mm,Z軸行程為60mm。

(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為24000r/min。

(3)刀具數(shù)量:最多可安裝12把刀具。

(4)控制系統(tǒng):采用Siemens 840D SL數(shù)控系統(tǒng)。

3. DMU 80

DMU 80是一款大型鉆攻中心,適用于加工大型精密零件。該型號具有以下特點:

(1)加工范圍:X軸行程為80mm,Y軸行程為80mm,Z軸行程為80mm。

(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為24000r/min。

(3)刀具數(shù)量:最多可安裝12把刀具。

鉆攻中心型號有哪些(鉆攻中心功能介紹)

(4)控制系統(tǒng):采用Siemens 840D SL數(shù)控系統(tǒng)。

4. DMU 100

DMU 100是一款超大型鉆攻中心,適用于加工超大型精密零件。該型號具有以下特點:

(1)加工范圍:X軸行程為100mm,Y軸行程為100mm,Z軸行程為100mm。

(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為24000r/min。

(3)刀具數(shù)量:最多可安裝12把刀具。

(4)控制系統(tǒng):采用Siemens 840D SL數(shù)控系統(tǒng)。

二、鉆攻中心功能介紹

1. 鉆孔加工

鉆攻中心具有鉆孔功能,可加工各種孔徑、深度的孔。鉆孔加工時,鉆頭在主軸帶動下旋轉(zhuǎn),通過進(jìn)給機構(gòu)實現(xiàn)鉆頭的上下移動,完成鉆孔加工。

2. 攻絲加工

鉆攻中心具有攻絲功能,可加工各種螺紋。攻絲加工時,攻絲刀具在主軸帶動下旋轉(zhuǎn),通過進(jìn)給機構(gòu)實現(xiàn)攻絲刀具的上下移動,完成攻絲加工。

3. 銑削加工

鉆攻中心具有銑削功能,可加工平面、槽、臺階等形狀。銑削加工時,銑刀在主軸帶動下旋轉(zhuǎn),通過進(jìn)給機構(gòu)實現(xiàn)銑刀的上下移動和橫向移動,完成銑削加工。

4. 自動換刀

鉆攻中心具有自動換刀功能,可實現(xiàn)多把刀具的快速切換。自動換刀機構(gòu)將刀具從刀庫中取出,送至主軸,完成換刀操作。

5. 3D加工

鉆攻中心具有3D加工功能,可加工復(fù)雜的三維曲面。3D加工時,通過編程實現(xiàn)刀具在X、Y、Z三個方向的聯(lián)動,完成三維曲面的加工。

三、案例分析

1. 案例一:某航空零件加工

某航空零件加工過程中,需要加工多個孔和螺紋。使用DMU 60鉆攻中心,通過編程實現(xiàn)鉆孔、攻絲、銑削等多種加工工藝,提高了加工效率,保證了零件的加工精度。

2. 案例二:某汽車零件加工

某汽車零件加工過程中,需要加工多個孔和槽。使用DMU 80鉆攻中心,通過編程實現(xiàn)鉆孔、銑削等多種加工工藝,提高了加工效率,保證了零件的加工質(zhì)量。

3. 案例三:某醫(yī)療器械零件加工

某醫(yī)療器械零件加工過程中,需要加工多個孔和螺紋。使用DMU 100鉆攻中心,通過編程實現(xiàn)鉆孔、攻絲、銑削等多種加工工藝,提高了加工效率,保證了零件的加工精度。

4. 案例四:某電子零件加工

某電子零件加工過程中,需要加工多個孔和槽。使用DMU 50鉆攻中心,通過編程實現(xiàn)鉆孔、銑削等多種加工工藝,提高了加工效率,保證了零件的加工質(zhì)量。

5. 案例五:某模具零件加工

某模具零件加工過程中,需要加工多個孔和螺紋。使用DMU 60鉆攻中心,通過編程實現(xiàn)鉆孔、攻絲、銑削等多種加工工藝,提高了加工效率,保證了零件的加工精度。

四、常見問題問答

1. 問題:鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇?

回答:主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度和加工要求等因素進(jìn)行選擇。一般而言,加工硬質(zhì)合金材料時,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在3000r/min以下;加工鑄鐵、鋁合金等材料時,主軸轉(zhuǎn)速可控制在5000r/min以下。

2. 問題:鉆攻中心的刀具數(shù)量如何確定?

回答:刀具數(shù)量應(yīng)根據(jù)加工工藝、加工內(nèi)容和加工效率等因素進(jìn)行確定。一般而言,刀具數(shù)量應(yīng)滿足加工需求,同時考慮刀具更換的便捷性。

3. 問題:鉆攻中心的控制系統(tǒng)有哪些特點?

回答:鉆攻中心的控制系統(tǒng)具有以下特點:操作簡便、功能強大、性能穩(wěn)定、兼容性好等。

4. 問題:鉆攻中心的加工精度如何保證?

回答:鉆攻中心的加工精度主要取決于以下因素:機床精度、刀具精度、編程精度、操作技能等。通過提高這些因素的水平,可以保證鉆攻中心的加工精度。

5. 問題:鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項?

回答:鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下事項:定期檢查機床各部件的磨損情況,及時更換磨損件;保持機床清潔,防止灰塵、油污等侵入;定期檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑效果;定期檢查電氣系統(tǒng),確保電氣安全。

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