數(shù)控銑床轉(zhuǎn)速與fn表

數(shù)控銑床在加工過程中，轉(zhuǎn)速與fn表是至關(guān)重要的參數(shù)。轉(zhuǎn)速，即銑刀旋轉(zhuǎn)的速度，以每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）表示；fn表，即每齒進(jìn)給量，以毫米/齒（mm/z）表示。兩者相互作用，影響著加工精度、表面質(zhì)量和加工效率。

轉(zhuǎn)速對(duì)加工過程的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 影響切削力：轉(zhuǎn)速越高，切削力越小，有利于提高加工精度和延長刀具壽命。轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致切削溫度升高，加劇刀具磨損，甚至出現(xiàn)熱裂紋。

2. 影響切削溫度：轉(zhuǎn)速越高，切削溫度越高。切削溫度升高會(huì)使工件材料軟化，降低加工精度。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求選擇合適的轉(zhuǎn)速。

3. 影響加工表面質(zhì)量：轉(zhuǎn)速對(duì)加工表面質(zhì)量有顯著影響。轉(zhuǎn)速過高，切削過程不穩(wěn)定，易產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致加工表面粗糙度增大；轉(zhuǎn)速過低，切削力增大，易產(chǎn)生積屑瘤，影響加工質(zhì)量。

fn表對(duì)加工過程的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 影響切削深度：fn表越大，切削深度越大。切削深度過大，易導(dǎo)致刀具磨損加劇、加工精度降低。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求選擇合適的fn表。

2. 影響切削速度：fn表與轉(zhuǎn)速共同決定了切削速度。切削速度越高，加工效率越高。切削速度過高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇、加工精度降低。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求選擇合適的fn表。

3. 影響切削力：fn表與切削深度、切削速度共同決定了切削力。fn表越大，切削力越大。切削力過大，易導(dǎo)致刀具磨損加劇、加工精度降低。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求選擇合適的fn表。

在實(shí)際生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)速與fn表的選擇應(yīng)遵循以下原則：

1. 根據(jù)工件材料選擇合適的轉(zhuǎn)速與fn表。對(duì)于塑性較好的材料，如鋁、銅等，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速與fn表；對(duì)于脆性較好的材料，如鋼、鑄鐵等，應(yīng)適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速與fn表。

2. 根據(jù)刀具材料選擇合適的轉(zhuǎn)速與fn表。刀具材料硬度較高時(shí)，可提高轉(zhuǎn)速與fn表；刀具材料硬度較低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速與fn表。

3. 根據(jù)加工要求選擇合適的轉(zhuǎn)速與fn表。加工精度要求較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速與fn表；加工效率要求較高時(shí)，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速與fn表。

數(shù)控銑床轉(zhuǎn)速與fn表的選擇對(duì)加工過程具有重要影響。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求，綜合考慮轉(zhuǎn)速與fn表，以達(dá)到最佳的加工效果。