500鉆攻中心(t500鉆攻中心標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù))

500鉆攻中心（T500鉆攻中心標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)）詳解及應(yīng)用案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

T500鉆攻中心是一款高性能、高精度的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各類金屬加工領(lǐng)域。以下是T500鉆攻中心的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)詳解：

1. 主軸參數(shù)：

- 主軸最高轉(zhuǎn)速：24000r/min

- 主軸最大扭矩：50N·m

- 主軸錐度：HSK-E32

2. 工作臺(tái)參數(shù)：

- 工作臺(tái)尺寸：Φ500mm

- 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速：無級(jí)變速

- 工作臺(tái)進(jìn)給速度：0-12000mm/min

3. 進(jìn)給系統(tǒng)參數(shù)：

- X軸、Y軸、Z軸最大行程：500mm

- X軸、Y軸、Z軸快速移動(dòng)速度：50m/min

- X軸、Y軸、Z軸定位精度：0.005mm

- X軸、Y軸、Z軸重復(fù)定位精度：0.003mm

4. 控制系統(tǒng)參數(shù)：

- 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC

- 通訊接口：以太網(wǎng)、RS232、USB

- 最大加工能力：Φ32mm

二、幫助用戶部分

1. 安裝與調(diào)試：

- 確保設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，水平度達(dá)到要求。

- 按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備安裝，確保各部件連接正確。

- 調(diào)整導(dǎo)軌間隙，確保運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

2. 編程與操作：

- 使用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)進(jìn)行編程，支持G代碼、M代碼等。

- 熟悉操作面板功能，掌握機(jī)床操作方法。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期檢查機(jī)床各部件，確保無松動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。

- 清潔機(jī)床，保持工作環(huán)境整潔。

- 定期更換潤(rùn)滑油，保證機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

4. 故障排除：

- 查閱操作手冊(cè)和故障代碼表，根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行排查。

- 如無法自行排除，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為Φ30mm的軸類零件，由于加工精度要求高，原加工設(shè)備無法滿足。使用T500鉆攻中心加工后，零件尺寸精度達(dá)到±0.01mm，表面粗糙度達(dá)到Ra0.8μm，滿足客戶要求。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批精密模具，需要加工多孔、異形孔等復(fù)雜形狀。T500鉆攻中心的高速、高精度性能，使得模具加工周期縮短50%，提高了生產(chǎn)效率。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，由于葉片形狀復(fù)雜，加工難度大。T500鉆攻中心的高精度、高穩(wěn)定性，成功實(shí)現(xiàn)了葉片的加工，滿足了航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能要求。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，需要加工多個(gè)孔徑、深度不一的孔。T500鉆攻中心的多軸聯(lián)動(dòng)功能，使得孔加工精度和效率大大提高。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批醫(yī)療器械，對(duì)零件的表面粗糙度和尺寸精度要求極高。T500鉆攻中心的高精度加工性能，使得醫(yī)療器械零件的質(zhì)量得到保障。

四、常見問題問答

1. 問：T500鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何調(diào)整？

- 答：通過FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，可設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。

2. 問：T500鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸是多少？

- 答：工作臺(tái)尺寸為Φ500mm。

3. 問：T500鉆攻中心的定位精度是多少？

- 答：定位精度為0.005mm。

4. 問：T500鉆攻中心適用于哪些加工領(lǐng)域？

- 答：適用于各類金屬加工領(lǐng)域，如航空、航天、汽車、醫(yī)療器械等。

5. 問：T500鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)？

- 答：定期檢查機(jī)床各部件，保持工作環(huán)境整潔，定期更換潤(rùn)滑油。