振乾金屬加工

振乾金屬加工設備型號詳解及操作指南

一、振乾金屬加工設備型號詳解

振乾金屬加工設備作為我國金屬加工行業(yè)的領軍品牌，其產(chǎn)品線豐富，型號多樣，滿足不同行業(yè)、不同加工需求。以下對幾款典型型號進行詳細解析：

1. ZK-1000型數(shù)控折彎機

ZK-1000型數(shù)控折彎機是振乾公司研發(fā)的一款高性能、高精度、高效率的折彎設備。該機型采用伺服電機驅動，實現(xiàn)精確控制，具有以下特點：

（1）最大折彎高度：1000mm；

（2）最大折彎寬度：1000mm；

（3）最大折彎厚度：16mm；

（4）折彎精度：±0.5mm；

（5）控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)。

2. ZK-3000型激光切割機

ZK-3000型激光切割機是振乾公司的一款高性能、高速度、高精度的激光切割設備。該機型采用光纖激光器，具有以下特點：

（1）最大切割厚度：30mm；

（2）切割速度：50m/min；

（3）切割精度：±0.1mm；

（4）控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)。

3. ZK-500型數(shù)控沖床

ZK-500型數(shù)控沖床是振乾公司研發(fā)的一款高性能、高精度、高效率的沖床設備。該機型采用伺服電機驅動，實現(xiàn)精確控制，具有以下特點：

（1）最大沖壓高度：500mm；

（2）最大沖壓寬度：1000mm；

（3）最大沖壓厚度：16mm；

（4）沖壓精度：±0.5mm；

（5）控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)。

4. ZK-600型數(shù)控剪板機

ZK-600型數(shù)控剪板機是振乾公司研發(fā)的一款高性能、高精度、高效率的剪板設備。該機型采用伺服電機驅動，實現(xiàn)精確控制，具有以下特點：

（1）最大剪切厚度：600mm；

（2）最大剪切寬度：1500mm；

（3）剪切精度：±0.5mm；

（4）控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)。

5. ZK-1000型卷板機

ZK-1000型卷板機是振乾公司研發(fā)的一款高性能、高精度、高效率的卷板設備。該機型采用伺服電機驅動，實現(xiàn)精確控制，具有以下特點：

（1）最大卷板直徑：1000mm；

（2）最大卷板厚度：16mm；

（3）卷板精度：±0.5mm；

（4）控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)。

二、操作指南

1. 設備啟動前檢查

在啟動設備前，請仔細檢查以下項目：

（1）檢查設備各部件是否完好，無損壞；

（2）檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常；

（3）檢查工件放置是否合理，確保安全；

（4）檢查操作人員是否熟悉操作流程。

2. 設備操作步驟

以下以ZK-1000型數(shù)控折彎機為例，介紹設備操作步驟：

（1）啟動設備，預熱折彎模具；

（2）設置折彎參數(shù)，如折彎角度、折彎次數(shù)等；

（3）放置工件，確保工件與折彎模具對齊；

（4）啟動折彎程序，觀察折彎過程；

（5）折彎完成后，關閉設備，取出工件。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件廠在使用ZK-1000型數(shù)控折彎機時，發(fā)現(xiàn)折彎精度不穩(wěn)定。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)折彎模具磨損嚴重，導致折彎精度下降。建議更換磨損的折彎模具，提高折彎精度。

2. 案例二：某金屬制品廠在使用ZK-3000型激光切割機時，發(fā)現(xiàn)切割速度較慢。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)光纖激光器功率不足，導致切割速度下降。建議更換功率更高的光纖激光器，提高切割速度。

3. 案例三：某鋼鐵廠在使用ZK-500型數(shù)控沖床時，發(fā)現(xiàn)沖壓精度不穩(wěn)定。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)沖壓模具磨損嚴重，導致沖壓精度下降。建議更換磨損的沖壓模具，提高沖壓精度。

4. 案例四：某機械制造廠在使用ZK-600型數(shù)控剪板機時，發(fā)現(xiàn)剪切速度較慢。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)剪切模具磨損嚴重，導致剪切速度下降。建議更換磨損的剪切模具，提高剪切速度。

5. 案例五：某船舶制造廠在使用ZK-1000型卷板機時，發(fā)現(xiàn)卷板精度不穩(wěn)定。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)卷板模具磨損嚴重，導致卷板精度下降。建議更換磨損的卷板模具，提高卷板精度。

四、常見問題問答

1. 問題：振乾金屬加工設備的維護周期是多少？

回答：振乾金屬加工設備的維護周期一般為每月一次，具體維護周期可根據(jù)設備使用情況和實際情況進行調整。

2. 問題：振乾金屬加工設備的故障排除方法有哪些？

回答：振乾金屬加工設備的故障排除方法主要包括：檢查設備各部件是否完好、檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常、檢查操作人員是否熟悉操作流程等。

3. 問題：振乾金屬加工設備的操作培訓需要多長時間？

回答：振乾金屬加工設備的操作培訓時間一般為1-2天，具體培訓時間可根據(jù)操作人員的熟練程度進行調整。

4. 問題：振乾金屬加工設備的售后服務有哪些？

回答：振乾金屬加工設備的售后服務包括：設備安裝、調試、維修、備件供應等。

5. 問題：振乾金屬加工設備的性能優(yōu)勢有哪些？

回答：振乾金屬加工設備的性能優(yōu)勢包括：高精度、高效率、高性能、易操作、維護方便等。