一、設(shè)備型號(hào)詳解
鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、車削、銑削等多種加工工藝于一體的自動(dòng)化加工設(shè)備。目前市場(chǎng)上主流的鉆攻中心設(shè)備型號(hào)有:臺(tái)達(dá)DNC-300、大族激光DLM-80、力勁LS-40等。以下以臺(tái)達(dá)DNC-300型號(hào)為例,進(jìn)行詳細(xì)解析。
1. 設(shè)備參數(shù)
(1)工作臺(tái)尺寸:300mm×300mm
(2)最大工件重量:20kg
(3)X、Y、Z軸行程:-100mm~+100mm
(4)主軸轉(zhuǎn)速:5000~30000rpm
(5)主軸扭矩:30~1000N·m
(6)重復(fù)定位精度:±0.01mm
(7)控制系統(tǒng):臺(tái)達(dá)DNC控制系統(tǒng)
2. 設(shè)備特點(diǎn)
(1)高速、高效:DNC-300型號(hào)鉆攻中心采用高速主軸,加工效率高,可滿足各類小型零件的高精度加工需求。
(2)穩(wěn)定性強(qiáng):采用優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)制造工藝,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。
(3)操作簡(jiǎn)便:采用臺(tái)達(dá)DNC控制系統(tǒng),操作界面友好,易于上手。
(4)適用范圍廣:適用于航空航天、醫(yī)療器械、精密模具等行業(yè)。
二、功能介紹
1. 鉆孔加工
鉆攻中心可實(shí)現(xiàn)多種孔徑、深度的鉆孔加工,如直孔、錐孔、螺紋孔等。通過更換刀具和調(diào)整加工參數(shù),滿足不同加工需求。
2. 攻絲加工
鉆攻中心具有攻絲功能,可實(shí)現(xiàn)多種螺紋加工,如M2~M10的公制螺紋和TPI~30的英制螺紋。
3. 車削加工
鉆攻中心可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的外圓、端面、槽等車削加工,提高零件加工效率。
4. 銑削加工
鉆攻中心具備銑削功能,可實(shí)現(xiàn)平面、槽、孔等銑削加工,提高加工精度。
5. 自動(dòng)換刀
鉆攻中心具有自動(dòng)換刀功能,可實(shí)現(xiàn)多把刀具的快速切換,提高加工效率。
6. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
鉆攻中心具備刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能,可實(shí)時(shí)調(diào)整刀具長(zhǎng)度,確保加工精度。
三、案例分析
1. 案例一:某航空部件加工
問題描述:某航空部件加工過程中,鉆孔尺寸精度不符合要求。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)鉆攻中心主軸轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致鉆孔尺寸過大。通過調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速,確保鉆孔尺寸符合要求。
2. 案例二:某醫(yī)療器械加工
問題描述:某醫(yī)療器械加工過程中,螺紋加工出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)螺紋加工時(shí),攻絲力過大。通過調(diào)整攻絲參數(shù),降低攻絲力,避免螺紋斷裂。
3. 案例三:某精密模具加工
問題描述:某精密模具加工過程中,孔加工出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)鉆攻中心定位精度不足。通過更換更高精度的定位元件,提高定位精度。
4. 案例四:某汽車零部件加工
問題描述:某汽車零部件加工過程中,銑削加工出現(xiàn)表面粗糙度差的現(xiàn)象。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)銑削參數(shù)設(shè)置不合理。通過調(diào)整銑削參數(shù),提高表面粗糙度。
5. 案例五:某機(jī)械加工
問題描述:某機(jī)械加工過程中,自動(dòng)換刀功能無(wú)法正常使用。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)自動(dòng)換刀系統(tǒng)故障。通過維修自動(dòng)換刀系統(tǒng),恢復(fù)其正常功能。
四、常見問題問答
1. 問答一:鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速對(duì)加工有何影響?
答:主軸轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致加工精度降低,轉(zhuǎn)速過低則影響加工效率。應(yīng)根據(jù)加工材料、工件尺寸和加工要求選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速。
2. 問答二:鉆攻中心的重復(fù)定位精度如何保證?
答:通過選用優(yōu)質(zhì)定位元件、合理調(diào)整機(jī)床結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng),提高鉆攻中心的重復(fù)定位精度。
3. 問答三:鉆攻中心的自動(dòng)換刀功能有哪些優(yōu)勢(shì)?
答:自動(dòng)換刀功能可提高加工效率,減少人工干預(yù),降低生產(chǎn)成本。
4. 問答四:如何確保鉆攻中心加工過程中的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?
答:通過定期檢測(cè)刀具長(zhǎng)度,調(diào)整刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值,確保加工精度。
5. 問答五:鉆攻中心的加工工藝有哪些注意事項(xiàng)?
答:加工過程中應(yīng)注意刀具選擇、切削參數(shù)調(diào)整、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)等,以保證加工質(zhì)量和效率。
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