鉆攻中心檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳解及案例分析
一、鉆攻中心詳解
鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。它具有加工精度高、效率快、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)。下面將對(duì)鉆攻中心的主要型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析。
1. DMU 50e Linear
DMU 50e Linear是德馬吉森精機(jī)公司生產(chǎn)的一款高性能鉆攻中心。該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn):
(1)加工范圍:X軸行程為630mm,Y軸行程為460mm,Z軸行程為460mm。
(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為24000r/min。
(3)進(jìn)給速度:X、Y、Z軸分別為60m/min、60m/min、40m/min。
(4)加工精度:重復(fù)定位精度為±0.005mm。
2. VMC 860
VMC 860是海天精工生產(chǎn)的一款高精度鉆攻中心。該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn):
(1)加工范圍:X軸行程為660mm,Y軸行程為660mm,Z軸行程為500mm。
(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為18000r/min。
(3)進(jìn)給速度:X、Y、Z軸分別為60m/min、60m/min、60m/min。
(4)加工精度:重復(fù)定位精度為±0.005mm。
3. M840
M840是沈陽機(jī)床集團(tuán)生產(chǎn)的一款高效率鉆攻中心。該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn):
(1)加工范圍:X軸行程為800mm,Y軸行程為500mm,Z軸行程為400mm。
(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為20000r/min。
(3)進(jìn)給速度:X、Y、Z軸分別為60m/min、60m/min、60m/min。
(4)加工精度:重復(fù)定位精度為±0.005mm。
二、鉆攻中心檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
鉆攻中心的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 外觀檢驗(yàn)
外觀檢驗(yàn)主要檢查設(shè)備各部件是否完好、裝配是否牢固、表面是否有劃痕、腐蝕等現(xiàn)象。
2. 主軸精度檢驗(yàn)
主軸精度檢驗(yàn)主要檢查主軸的旋轉(zhuǎn)精度、軸向跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)等指標(biāo)。
3. 傳動(dòng)系統(tǒng)檢驗(yàn)
傳動(dòng)系統(tǒng)檢驗(yàn)主要檢查傳動(dòng)鏈、齒輪等部件的磨損情況,以及傳動(dòng)間隙是否符合要求。
4. 導(dǎo)軌精度檢驗(yàn)
導(dǎo)軌精度檢驗(yàn)主要檢查導(dǎo)軌的直線度、平行度、垂直度等指標(biāo)。
5. 電氣系統(tǒng)檢驗(yàn)
電氣系統(tǒng)檢驗(yàn)主要檢查電氣元件的完好性、電路連接是否牢固、電氣性能是否符合要求。
三、案例分析
1. 案例一:DMU 50e Linear主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定
問題分析:該設(shè)備在使用過程中,主軸轉(zhuǎn)速出現(xiàn)波動(dòng),影響加工精度。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)主軸電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
解決方案:更換主軸電機(jī)軸承,重新調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 案例二:VMC 860導(dǎo)軌精度超標(biāo)
問題分析:該設(shè)備在使用過程中,導(dǎo)軌精度超標(biāo),導(dǎo)致加工精度下降。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌表面有劃痕,影響導(dǎo)軌精度。
解決方案:對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行打磨處理,消除劃痕,提高導(dǎo)軌精度。
3. 案例三:M840傳動(dòng)系統(tǒng)異常響聲
問題分析:該設(shè)備在使用過程中,傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常響聲,影響加工質(zhì)量。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)鏈磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致傳動(dòng)異常。
解決方案:更換傳動(dòng)鏈,消除異常響聲,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 案例四:DMU 50e Linear進(jìn)給速度不穩(wěn)定
問題分析:該設(shè)備在使用過程中,進(jìn)給速度出現(xiàn)波動(dòng),影響加工效率。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)進(jìn)給電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致進(jìn)給速度不穩(wěn)定。
解決方案:更換進(jìn)給電機(jī)軸承,重新調(diào)整進(jìn)給速度,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 案例五:VMC 860電氣系統(tǒng)故障
問題分析:該設(shè)備在使用過程中,電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致設(shè)備無法正常啟動(dòng)。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)電氣元件損壞,導(dǎo)致故障。
解決方案:更換損壞的電氣元件,恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
四、常見問題問答
1. 問題:鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何調(diào)整?
回答:鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整通常通過操作面板上的轉(zhuǎn)速設(shè)置按鈕進(jìn)行,根據(jù)加工需求設(shè)置合適的轉(zhuǎn)速。
2. 問題:鉆攻中心的導(dǎo)軌精度如何保證?
回答:鉆攻中心的導(dǎo)軌精度主要通過定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)來保證,確保導(dǎo)軌表面光滑、無劃痕。
3. 問題:鉆攻中心的傳動(dòng)系統(tǒng)如何維護(hù)?
回答:鉆攻中心的傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)主要包括定期檢查傳動(dòng)鏈、齒輪等部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
4. 問題:鉆攻中心的電氣系統(tǒng)如何檢查?
回答:鉆攻中心的電氣系統(tǒng)檢查主要包括檢查電氣元件的完好性、電路連接是否牢固、電氣性能是否符合要求。
5. 問題:鉆攻中心的加工精度如何提高?
回答:鉆攻中心的加工精度提高主要從以下幾個(gè)方面入手:提高設(shè)備精度、優(yōu)化加工工藝、選用合適的刀具和切削參數(shù)。
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