鉆攻中心系列參數(shù)(鉆攻中心價(jià)格)

鉆攻中心系列參數(shù)詳解及案例分析

一、鉆攻中心型號(hào)詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、模具制造等領(lǐng)域。以下對(duì)幾種常見的鉆攻中心型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析：

1. 臺(tái)面尺寸

臺(tái)面尺寸是鉆攻中心的重要參數(shù)之一，直接影響到加工零件的尺寸精度和加工范圍。以下列舉幾種常見的臺(tái)面尺寸：

（1）X、Y、Z軸行程：500mm×500mm×400mm

（2）X、Y、Z軸行程：630mm×630mm×500mm

（3）X、Y、Z軸行程：800mm×800mm×600mm

2. 主軸轉(zhuǎn)速

主軸轉(zhuǎn)速是鉆攻中心加工性能的關(guān)鍵指標(biāo)，決定了加工零件的表面粗糙度和加工效率。以下列舉幾種常見的鉆攻中心主軸轉(zhuǎn)速：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

（2）主軸轉(zhuǎn)速：8000-32000r/min

（3）主軸轉(zhuǎn)速：10000-40000r/min

3. 進(jìn)給速度

進(jìn)給速度是指鉆攻中心在加工過(guò)程中的切削速度，直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。以下列舉幾種常見的鉆攻中心進(jìn)給速度：

（1）進(jìn)給速度：0-10000mm/min

（2）進(jìn)給速度：0-12000mm/min

（3）進(jìn)給速度：0-15000mm/min

4. 刀具數(shù)量

刀具數(shù)量是鉆攻中心加工能力的重要指標(biāo)，決定了加工零件的復(fù)雜程度和加工效率。以下列舉幾種常見的鉆攻中心刀具數(shù)量：

（1）刀具數(shù)量：8把

（2）刀具數(shù)量：12把

（3）刀具數(shù)量：16把

二、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件企業(yè)

該企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，采用鉆攻中心進(jìn)行加工。由于加工過(guò)程中出現(xiàn)孔徑偏大、表面粗糙度不達(dá)標(biāo)等問題，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是由于鉆攻中心主軸轉(zhuǎn)速過(guò)低、進(jìn)給速度過(guò)快所致。建議提高主軸轉(zhuǎn)速，降低進(jìn)給速度，并調(diào)整刀具參數(shù)，提高加工質(zhì)量。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)

該企業(yè)主要生產(chǎn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，采用鉆攻中心進(jìn)行加工。由于加工過(guò)程中出現(xiàn)葉片表面出現(xiàn)裂紋、孔徑精度不達(dá)標(biāo)等問題，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是由于鉆攻中心刀具磨損嚴(yán)重、加工參數(shù)設(shè)置不合理所致。建議更換優(yōu)質(zhì)刀具，調(diào)整加工參數(shù)，提高加工質(zhì)量。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)

該企業(yè)主要生產(chǎn)高精度模具，采用鉆攻中心進(jìn)行加工。由于加工過(guò)程中出現(xiàn)模具表面出現(xiàn)劃痕、孔徑精度不達(dá)標(biāo)等問題，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是由于鉆攻中心冷卻系統(tǒng)不足、加工參數(shù)設(shè)置不合理所致。建議優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，調(diào)整加工參數(shù)，提高加工質(zhì)量。

4. 案例四：某醫(yī)療器械企業(yè)

該企業(yè)主要生產(chǎn)醫(yī)療器械，采用鉆攻中心進(jìn)行加工。由于加工過(guò)程中出現(xiàn)醫(yī)療器械表面出現(xiàn)裂紋、孔徑精度不達(dá)標(biāo)等問題，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是由于鉆攻中心刀具選用不當(dāng)、加工參數(shù)設(shè)置不合理所致。建議選用優(yōu)質(zhì)刀具，調(diào)整加工參數(shù)，提高加工質(zhì)量。

5. 案例五：某電子設(shè)備企業(yè)

該企業(yè)主要生產(chǎn)電子設(shè)備外殼，采用鉆攻中心進(jìn)行加工。由于加工過(guò)程中出現(xiàn)外殼表面出現(xiàn)劃痕、孔徑精度不達(dá)標(biāo)等問題，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是由于鉆攻中心加工參數(shù)設(shè)置不合理、刀具磨損嚴(yán)重所致。建議調(diào)整加工參數(shù)，更換優(yōu)質(zhì)刀具，提高加工質(zhì)量。

三、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心主軸轉(zhuǎn)速越高越好嗎？

答案：不是。主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇，加工質(zhì)量下降；過(guò)低則會(huì)影響加工效率。應(yīng)根據(jù)加工材料和加工要求選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速。

2. 問題：鉆攻中心進(jìn)給速度越快越好嗎？

答案：不是。進(jìn)給速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致加工表面粗糙度增加，加工質(zhì)量下降；過(guò)慢則會(huì)影響加工效率。應(yīng)根據(jù)加工材料和加工要求選擇合適的進(jìn)給速度。

3. 問題：鉆攻中心刀具磨損嚴(yán)重怎么辦？

答案：首先檢查刀具質(zhì)量，確保刀具選用合適；其次檢查機(jī)床冷卻系統(tǒng)，確保刀具冷卻充分；最后檢查加工參數(shù)，確保加工參數(shù)設(shè)置合理。

4. 問題：鉆攻中心加工過(guò)程中出現(xiàn)孔徑偏大怎么辦？

答案：檢查加工參數(shù)，確保加工參數(shù)設(shè)置合理；檢查刀具磨損情況，更換優(yōu)質(zhì)刀具；檢查機(jī)床精度，確保機(jī)床精度滿足加工要求。

5. 問題：鉆攻中心加工過(guò)程中出現(xiàn)表面粗糙度不達(dá)標(biāo)怎么辦？

答案：檢查加工參數(shù)，確保加工參數(shù)設(shè)置合理；檢查刀具磨損情況，更換優(yōu)質(zhì)刀具；檢查機(jī)床精度，確保機(jī)床精度滿足加工要求。