數(shù)控銑床打點(diǎn)用什么工具

數(shù)控銑床打點(diǎn)是一項(xiàng)精密的加工技術(shù)，對(duì)于提高零件加工精度和表面質(zhì)量具有重要意義。在數(shù)控銑床打點(diǎn)過程中，選擇合適的工具至關(guān)重要。以下將從專業(yè)角度對(duì)數(shù)控銑床打點(diǎn)所使用的工具進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、刀具類型

1. 鉆頭：鉆頭是數(shù)控銑床打點(diǎn)中常用的刀具之一，適用于加工孔類零件。根據(jù)加工孔徑和材料的不同，鉆頭可分為高速鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭和陶瓷鉆頭等。高速鋼鉆頭適用于加工碳鋼、合金鋼等材料，硬質(zhì)合金鉆頭適用于加工鑄鐵、不銹鋼等材料，陶瓷鉆頭適用于加工高溫合金、鈦合金等材料。

2. 銑刀：銑刀是數(shù)控銑床打點(diǎn)中應(yīng)用廣泛的刀具，適用于加工平面、槽、臺(tái)階、鍵槽等零件。銑刀可分為圓柱銑刀、端銑刀、面銑刀、球頭銑刀等。根據(jù)加工材料的不同，銑刀可分為高速鋼銑刀、硬質(zhì)合金銑刀、陶瓷銑刀等。

3. 螺紋銑刀：螺紋銑刀是專門用于加工螺紋的刀具，適用于加工各種規(guī)格的螺紋。螺紋銑刀可分為直螺紋銑刀、螺旋槽銑刀、梯形螺紋銑刀等。

二、刀具材料

1. 高速鋼：高速鋼具有較好的韌性、耐磨性和耐熱性，適用于加工中、低檔數(shù)控銑床打點(diǎn)。高速鋼刀具在加工過程中不易磨損，但加工效率相對(duì)較低。

2. 硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金刀具具有高硬度、高耐磨性和良好的耐熱性，適用于加工高檔數(shù)控銑床打點(diǎn)。硬質(zhì)合金刀具加工效率高，但韌性較差，易發(fā)生斷裂。

3. 陶瓷：陶瓷刀具具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于加工高溫、高速、高硬度的材料。陶瓷刀具加工效率高，但成本較高。

三、刀具幾何參數(shù)

1. 刀具前角：刀具前角是指刀具前刀面與基面之間的夾角。適當(dāng)?shù)那敖怯欣诮档颓邢髁?，提高加工精度?/p>

2. 刀具后角：刀具后角是指刀具后刀面與基面之間的夾角。適當(dāng)?shù)暮蠼怯欣谔岣叩毒叩哪湍バ?，降低切削力?/p>

3. 刀具刃傾角：刀具刃傾角是指刀具主切削刃與基面之間的夾角。適當(dāng)刃傾角有利于提高切削穩(wěn)定性，降低切削力。

4. 刀具主偏角：刀具主偏角是指刀具主切削刃與基面之間的夾角。適當(dāng)?shù)闹髌怯欣谔岣咔邢餍?，降低切削力?/p>

數(shù)控銑床打點(diǎn)所使用的工具種類繁多，應(yīng)根據(jù)加工材料、加工要求等因素合理選擇刀具。在刀具選擇過程中，還需關(guān)注刀具的幾何參數(shù)，以確保加工質(zhì)量和效率。