數(shù)控外圓磨床發(fā)展歷程(外圓磨床數(shù)控系統(tǒng))

數(shù)控外圓磨床，作為一種高精度、高效率的金屬加工設(shè)備，在我國制造業(yè)中占有舉足輕重的地位。從上世紀(jì)50年代開始，我國數(shù)控外圓磨床的發(fā)展歷程可謂跌宕起伏，其數(shù)控系統(tǒng)也經(jīng)歷了從無到有、從簡單到復(fù)雜的過程。本文將從用戶服務(wù)與幫助的角度，詳細(xì)解析數(shù)控外圓磨床的發(fā)展歷程及外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)知識。

一、數(shù)控外圓磨床的發(fā)展歷程

1. 初創(chuàng)階段（20世紀(jì)50年代）：我國數(shù)控外圓磨床的研制始于20世紀(jì)50年代，當(dāng)時主要依靠引進國外技術(shù)和設(shè)備。在這一階段，我國主要引進了美國的CNC系統(tǒng)和德國的SKM系統(tǒng)，為我國數(shù)控外圓磨床的研制奠定了基礎(chǔ)。

2. 發(fā)展階段（20世紀(jì)60年代）：隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控外圓磨床的需求逐漸增加。在這一階段，我國開始自主研發(fā)數(shù)控外圓磨床，并取得了一定的成果。例如，1965年，沈陽機床廠成功研制出我國第一臺數(shù)控外圓磨床。

3. 成熟階段（20世紀(jì)70年代至90年代）：在這一階段，我國數(shù)控外圓磨床技術(shù)取得了長足的進步，逐漸形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控外圓磨床在各類制造業(yè)中的應(yīng)用范圍不斷擴大，市場占有率逐年提高。

4. 突破階段（21世紀(jì)）：進入21世紀(jì)，我國數(shù)控外圓磨床技術(shù)取得了重大突破，數(shù)控系統(tǒng)性能不斷提高，加工精度和效率大幅提升。我國數(shù)控外圓磨床在國內(nèi)外市場上競爭力逐漸增強，成為我國制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。

二、外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)

1. 系統(tǒng)組成：外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)主要由控制器、伺服驅(qū)動器、執(zhí)行機構(gòu)、傳感器、人機界面等組成。

2. 工作原理：外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)通過接收操作人員輸入的加工參數(shù)和指令，對加工過程進行實時控制，實現(xiàn)對磨削過程的精確控制。

3. 系統(tǒng)特點：外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)具有以下特點：高精度、高效率、自動化程度高、操作簡便、適應(yīng)性強等。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控外圓磨床，由于控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致加工精度下降。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是控制器電源模塊損壞所致。更換電源模塊后，磨床恢復(fù)正常工作。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控外圓磨床，在加工過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于磨床主軸軸承磨損導(dǎo)致的。更換軸承后，磨床振動現(xiàn)象消失。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控外圓磨床，在加工過程中出現(xiàn)加工效率低的問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于伺服驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)所致。調(diào)整參數(shù)后，磨床加工效率顯著提高。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控外圓磨床，在加工過程中出現(xiàn)加工尺寸不穩(wěn)定的問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于傳感器信號干擾所致。優(yōu)化傳感器安裝位置后，磨床加工尺寸穩(wěn)定。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控外圓磨床，在加工過程中出現(xiàn)報警現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于控制系統(tǒng)軟件版本過低所致。升級軟件版本后，磨床報警現(xiàn)象消失。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控外圓磨床的加工精度如何保證？

答案：數(shù)控外圓磨床的加工精度主要取決于控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動器、執(zhí)行機構(gòu)和傳感器等部件的性能。通過選用高精度部件，并對系統(tǒng)進行精確調(diào)試，可以保證數(shù)控外圓磨床的加工精度。

2. 問題：數(shù)控外圓磨床的加工效率如何提高？

答案：提高數(shù)控外圓磨床的加工效率可以從以下幾個方面入手：優(yōu)化編程策略、提高加工參數(shù)設(shè)置、選擇合適的刀具和磨具、定期對磨床進行維護保養(yǎng)等。

3. 問題：數(shù)控外圓磨床的控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障怎么辦？

答案：檢查故障現(xiàn)象，判斷故障原因。然后，根據(jù)故障原因采取相應(yīng)的維修措施。若無法自行解決，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

4. 問題：數(shù)控外圓磨床的伺服驅(qū)動器出現(xiàn)故障怎么辦？

答案：伺服驅(qū)動器故障可能由多種原因?qū)е?，如電源問題、機械問題等。針對不同故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換電源、檢查機械部件等。

5. 問題：數(shù)控外圓磨床的加工過程中出現(xiàn)報警現(xiàn)象怎么辦？

答案：查看報警代碼，了解報警原因。然后，根據(jù)報警原因采取相應(yīng)的措施，如調(diào)整參數(shù)、檢查傳感器等。若無法自行解決，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員。