金屬加工化學(xué)品切削液

設(shè)備型號詳解：

金屬加工化學(xué)品切削液，型號為GZCL-100，是由我國某知名企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的一款高性能切削液。該切削液采用先進(jìn)的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)原料，具有優(yōu)良的冷卻、潤滑、清洗、防銹等功能。以下是GZCL-100切削液的詳細(xì)參數(shù)：

1. 外觀：無色透明液體，無異味。

2. 密度：1.1g/cm3（20℃）。

3. 粘度：50-60mPa·s（25℃）。

4. 冷卻性能：≤25℃/min。

5. 潤滑性能：≤0.2N。

6. 清洗性能：≤1.0N。

7. 防銹性能：≥24h。

幫助用戶：

1. 選購切削液時，應(yīng)考慮加工材料、加工方式、加工精度等因素，選擇合適的切削液型號。

2. 使用切削液前，應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，了解切削液的性能、使用方法和注意事項。

3. 切削液的使用濃度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，過高或過低都會影響切削效果。

4. 切削液應(yīng)定期更換，以保證切削效果和設(shè)備壽命。

5. 切削液使用過程中，應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)，妥善處理廢棄切削液。

案例分析：

案例一：某汽車零部件制造企業(yè)，在加工鋁合金零件時，采用GZCL-100切削液，加工效率提高20%，表面質(zhì)量得到顯著改善。

問題分析：GZCL-100切削液具有良好的冷卻、潤滑性能，能夠有效降低切削溫度，減少工件變形，提高加工精度。

案例二：某航空發(fā)動機(jī)制造企業(yè)，在加工鈦合金葉片時，采用GZCL-100切削液，加工效率提高30%，刀具磨損減少50%。

問題分析：GZCL-100切削液具有優(yōu)異的潤滑性能，能夠降低刀具與工件之間的摩擦系數(shù)，減少刀具磨損，提高加工效率。

案例三：某模具制造企業(yè)，在加工不銹鋼模具時，采用GZCL-100切削液，加工效率提高15%，模具表面質(zhì)量得到顯著改善。

問題分析：GZCL-100切削液具有良好的清洗性能，能夠有效去除工件表面的金屬屑，提高加工精度。

案例四：某船舶制造企業(yè)，在加工船舶用不銹鋼板時，采用GZCL-100切削液，加工效率提高25%，工件表面質(zhì)量得到顯著改善。

問題分析：GZCL-100切削液具有良好的防銹性能，能夠有效防止工件在加工過程中生銹，提高工件質(zhì)量。

案例五：某電子制造企業(yè)，在加工精密電子元器件時，采用GZCL-100切削液，加工效率提高10%，產(chǎn)品良率提高20%。

問題分析：GZCL-100切削液具有良好的冷卻、潤滑性能，能夠有效降低加工過程中的溫度，減少工件變形，提高產(chǎn)品良率。

常見問題問答：

1. Q：GZCL-100切削液是否適用于所有金屬加工？

A：GZCL-100切削液適用于多種金屬加工，如鋼鐵、鋁合金、銅合金、不銹鋼等，但具體使用前請根據(jù)產(chǎn)品說明書選擇合適的切削液型號。

2. Q：GZCL-100切削液的使用濃度是多少？

A：GZCL-100切削液的使用濃度一般為5%-10%，具體濃度請根據(jù)產(chǎn)品說明書和實際加工情況進(jìn)行調(diào)整。

3. Q：GZCL-100切削液的使用溫度范圍是多少？

A：GZCL-100切削液的使用溫度范圍為5℃-60℃，超過此溫度范圍可能會影響切削效果。

4. Q：如何判斷GZCL-100切削液是否需要更換？

A：當(dāng)切削液顏色變深、粘度降低、泡沫增多時，表示切削液性能下降，需要更換。

5. Q：如何處理廢棄的GZCL-100切削液？

A：廢棄的GZCL-100切削液應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求進(jìn)行處理，不得隨意排放。