數(shù)控車g87怎么編程

數(shù)控車床G87循環(huán)是一種高效的編程方法，它允許操作者快速、準(zhǔn)確地完成軸類零件的加工。本文將從專業(yè)角度出發(fā)，詳細(xì)介紹數(shù)控車床G87循環(huán)的編程方法及其應(yīng)用。

G87循環(huán)是一種復(fù)合循環(huán)，它集成了外徑粗車、外徑精車、內(nèi)徑粗車、內(nèi)徑精車等功能。通過編程實現(xiàn)G87循環(huán)，可以大大提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。

一、G87循環(huán)編程步驟

1. 確定加工參數(shù)

在編程G87循環(huán)之前，首先需要確定加工參數(shù)，包括加工深度、切削速度、進(jìn)給速度、切削次數(shù)等。這些參數(shù)將直接影響加工質(zhì)量。

2. 編寫主程序

主程序是G87循環(huán)的核心部分，主要包括以下內(nèi)容：

（1）選擇合適的刀具和夾具，并設(shè)置刀具補償。

（2）設(shè)置加工參數(shù)，如切削深度、切削速度、進(jìn)給速度等。

（3）編寫G87循環(huán)代碼，包括循環(huán)起點、循環(huán)終點、切削次數(shù)等。

（4）編寫循環(huán)內(nèi)各段程序，實現(xiàn)粗車、精車等功能。

3. 編寫輔助程序

輔助程序主要包括以下內(nèi)容：

（1）編寫刀具交換程序，實現(xiàn)不同刀具的切換。

（2）編寫夾具松緊程序，確保夾具在加工過程中的穩(wěn)定性。

（3）編寫冷卻液控制程序，保證加工過程中的冷卻效果。

二、G87循環(huán)編程實例

以下是一個G87循環(huán)編程實例，用于加工外徑為Φ100mm、長度為100mm的軸類零件。

（1）選擇刀具：外徑車刀，刀號T0101。

（2）設(shè)置加工參數(shù)：切削深度為2mm，切削速度為300m/min，進(jìn)給速度為0.3mm/r。

（3）編寫主程序：

N10 G21 G96 S300 M03

N20 G0 X0 Z0

N30 T0101 M06

N40 G98 G87 X0 Z2 F0.3 R2

N50 Z98

N60 G90 X100 Z100

N70 M30

（4）編寫輔助程序：

N10 M08

N20 G0 X100 Z100

N30 M09

N40 G0 X0 Z0

N50 M30

三、G87循環(huán)應(yīng)用注意事項

1. 確保編程正確，避免因編程錯誤導(dǎo)致加工質(zhì)量問題。

2. 選擇合適的刀具和夾具，確保加工過程中的穩(wěn)定性。

3. 注意切削參數(shù)的設(shè)置，避免因切削參數(shù)不合理導(dǎo)致刀具磨損或加工變形。

4. 定期檢查機床狀態(tài)，確保加工過程中的安全性。

G87循環(huán)是一種高效、實用的編程方法，在數(shù)控車床加工中具有廣泛的應(yīng)用。通過掌握G87循環(huán)編程方法，可以提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。