歐德吉鉆攻中心廠家電話(歐德機床)

歐德吉鉆攻中心，作為歐德機床旗下的高端數(shù)控設備，以其卓越的性能和穩(wěn)定的加工質(zhì)量，在行業(yè)內(nèi)享有盛譽。下面將從設備型號、操作指南、案例分析和常見問題問答五個方面進行詳細介紹。

一、設備型號詳解

1. 歐德吉鉆攻中心T系列

T系列鉆攻中心是歐德機床針對中小型工件加工研發(fā)的數(shù)控設備，具備以下特點：

（1）加工范圍廣：適用于各類中小型工件，如汽車零部件、家電配件、模具等。

（2）高精度加工：采用高精度導軌和滾珠絲杠，加工精度可達±0.01mm。

（3）快速加工：配備高性能主軸和伺服電機，加工效率提高30%以上。

（4）人性化設計：操作界面友好，易于上手，降低操作難度。

2. 歐德吉鉆攻中心M系列

M系列鉆攻中心是歐德機床針對大型工件加工研發(fā)的數(shù)控設備，具有以下特點：

（1）加工能力強：可加工大型復雜工件，如船舶、航空航天等領域。

（2）高剛性結構：采用高強度材料和高精度加工工藝，保證加工精度和穩(wěn)定性。

（3）多軸聯(lián)動：可實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工，提高加工效率和靈活性。

（4）智能監(jiān)控：配備先進的智能監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，確保生產(chǎn)安全。

二、操作指南

1. 安裝與調(diào)試

（1）安裝設備：按照說明書要求，將鉆攻中心安裝到指定位置。

（2）調(diào)試設備：啟動設備，進行必要的參數(shù)設置和調(diào)試，確保設備正常運行。

2. 加工準備

（1）工件準備：根據(jù)加工需求，準備好待加工工件。

（2）刀具準備：根據(jù)加工需求，選擇合適的刀具，并進行安裝和校準。

（3）程序編寫：使用CAM軟件編寫加工程序，導入鉆攻中心。

3. 加工操作

（1）啟動設備：按下啟動按鈕，設備開始運行。

（2）監(jiān)控加工過程：通過顯示屏實時監(jiān)控加工過程，確保加工質(zhì)量。

（3）停止加工：加工完成后，按下停止按鈕，關閉設備。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件制造商采用歐德吉鉆攻中心T系列加工發(fā)動機缸蓋，加工精度達到±0.01mm，提高了生產(chǎn)效率30%。

問題分析：原加工設備精度不足，導致發(fā)動機缸蓋加工質(zhì)量不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用歐德吉鉆攻中心T系列后，加工精度大幅提升，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)采用歐德吉鉆攻中心M系列加工渦輪葉片，加工精度達到±0.005mm，確保了產(chǎn)品性能。

問題分析：原加工設備加工能力不足，無法滿足渦輪葉片的高精度加工需求。采用歐德吉鉆攻中心M系列后，加工精度大幅提升，滿足了產(chǎn)品性能要求。

3. 案例三：某家電配件制造商采用歐德吉鉆攻中心T系列加工微波爐內(nèi)膽，加工效率提高20%，降低了生產(chǎn)成本。

問題分析：原加工設備加工效率低，導致生產(chǎn)成本高。采用歐德吉鉆攻中心T系列后，加工效率大幅提高，降低了生產(chǎn)成本。

4. 案例四：某模具制造商采用歐德吉鉆攻中心M系列加工精密模具，加工精度達到±0.005mm，提高了模具質(zhì)量。

問題分析：原加工設備精度不足，導致模具質(zhì)量不穩(wěn)定。采用歐德吉鉆攻中心M系列后，加工精度大幅提升，滿足了模具質(zhì)量要求。

5. 案例五：某船舶制造企業(yè)采用歐德吉鉆攻中心T系列加工船舶零部件，加工精度達到±0.01mm，提高了船舶質(zhì)量。

問題分析：原加工設備精度不足，導致船舶零部件質(zhì)量不穩(wěn)定。采用歐德吉鉆攻中心T系列后，加工精度大幅提升，滿足了船舶質(zhì)量要求。

四、常見問題問答

1. 問：歐德吉鉆攻中心T系列和M系列的適用范圍有哪些？

答：T系列適用于中小型工件加工，如汽車零部件、家電配件等；M系列適用于大型工件加工，如船舶、航空航天等領域。

2. 問：歐德吉鉆攻中心T系列和M系列的加工精度如何？

答：T系列的加工精度可達±0.01mm，M系列的加工精度可達±0.005mm。

3. 問：歐德吉鉆攻中心的操作難度如何？

答：歐德吉鉆攻中心操作界面友好，易于上手，降低操作難度。

4. 問：歐德吉鉆攻中心的加工效率如何？

答：歐德吉鉆攻中心配備高性能主軸和伺服電機，加工效率可提高30%以上。

5. 問：如何確保歐德吉鉆攻中心的加工質(zhì)量？

答：歐德吉鉆攻中心采用高精度導軌和滾珠絲杠，配備先進的智能監(jiān)控系統(tǒng)，確保加工精度和穩(wěn)定性。