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500鉆攻中心鉆孔深度(鉆攻中心t500最大鉆攻20的孔)

設(shè)備型號詳解:

500鉆攻中心(T500)是一款高性能的數(shù)控鉆攻中心,廣泛應用于金屬加工領(lǐng)域。該型號鉆攻中心具備高精度、高效率的特點,能夠滿足不同行業(yè)對加工精度的需求。以下是T500鉆攻中心的詳細參數(shù)及功能解析:

一、設(shè)備參數(shù)

1. 最大加工直徑:Φ500mm

2. 最大加工高度:600mm

3. 最大進給速度:30000mm/min

4. 主軸轉(zhuǎn)速:6000-24000r/min

5. 主軸功率:15kW

6. X、Y、Z軸行程:500mm×500mm×600mm

7. 控制系統(tǒng):高性能數(shù)控系統(tǒng)

8. 冷卻系統(tǒng):高效水冷系統(tǒng)

9. 伺服電機:高精度伺服電機

10. 刀庫容量:24把刀具

二、設(shè)備功能

500鉆攻中心鉆孔深度(鉆攻中心t500最大鉆攻20的孔)

1. 鉆孔功能:T500鉆攻中心具備高精度鉆孔功能,最大鉆孔深度可達20mm。

2. 攻絲功能:支持M6-M32各種規(guī)格的攻絲加工。

3. 切削功能:可進行平面、槽、孔等多種形式的切削加工。

4. 自動換刀:刀庫容量大,可滿足多任務加工需求。

5. 智能編程:支持G代碼、CAM軟件等多種編程方式。

案例一:某航空企業(yè)加工鋁合金零件

問題描述:某航空企業(yè)需要加工一批鋁合金零件,要求孔徑為Φ20mm,深度為20mm。由于零件形狀復雜,加工難度較大。

解決方案:選用T500鉆攻中心進行加工。調(diào)整鉆頭參數(shù),使鉆頭與工件表面保持一定距離,避免鉆頭與工件直接接觸。設(shè)定合適的鉆孔速度和進給速度,確保加工精度。通過自動換刀功能,提高加工效率。

案例二:某汽車零部件企業(yè)加工鑄鐵零件

問題描述:某汽車零部件企業(yè)需要加工一批鑄鐵零件,孔徑為Φ30mm,深度為30mm。由于鑄鐵硬度較高,加工難度較大。

解決方案:選用T500鉆攻中心進行加工。針對鑄鐵硬度較高的特點,選用硬質(zhì)合金鉆頭,以提高加工效率。適當降低進給速度,減少刀具磨損。通過精確的編程,保證加工精度。

案例三:某機械制造企業(yè)加工不銹鋼零件

問題描述:某機械制造企業(yè)需要加工一批不銹鋼零件,孔徑為Φ40mm,深度為40mm。由于不銹鋼材質(zhì)具有較好的耐腐蝕性,加工難度較大。

500鉆攻中心鉆孔深度(鉆攻中心t500最大鉆攻20的孔)

解決方案:選用T500鉆攻中心進行加工。針對不銹鋼材質(zhì)的特性,選用高速鋼鉆頭,以降低加工難度。在加工過程中,保持刀具冷卻,防止刀具過熱。通過精確的編程,保證加工精度。

案例四:某模具制造企業(yè)加工銅合金零件

問題描述:某模具制造企業(yè)需要加工一批銅合金零件,孔徑為Φ50mm,深度為50mm。由于銅合金硬度較高,加工難度較大。

500鉆攻中心鉆孔深度(鉆攻中心t500最大鉆攻20的孔)

解決方案:選用T500鉆攻中心進行加工。針對銅合金硬度較高的特點,選用硬質(zhì)合金鉆頭,以提高加工效率。在加工過程中,適當降低進給速度,減少刀具磨損。通過精確的編程,保證加工精度。

案例五:某船舶制造企業(yè)加工鈦合金零件

問題描述:某船舶制造企業(yè)需要加工一批鈦合金零件,孔徑為Φ60mm,深度為60mm。由于鈦合金具有較高的強度和硬度,加工難度較大。

解決方案:選用T500鉆攻中心進行加工。針對鈦合金特性,選用專用鉆頭,以降低加工難度。在加工過程中,保持刀具冷卻,防止刀具過熱。通過精確的編程,保證加工精度。

常見問題問答:

1. 問:T500鉆攻中心鉆孔深度能否達到20mm?

答:是的,T500鉆攻中心最大鉆孔深度可達20mm。

2. 問:T500鉆攻中心最大鉆攻孔徑是多少?

答:T500鉆攻中心最大鉆攻孔徑為Φ20mm。

3. 問:T500鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答:T500鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000-24000r/min。

4. 問:T500鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么?

答:T500鉆攻中心的控制系統(tǒng)為高性能數(shù)控系統(tǒng)。

5. 問:T500鉆攻中心的刀庫容量是多少?

答:T500鉆攻中心的刀庫容量為24把刀具。

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