數(shù)控加工需要的測量工具(數(shù)控零件加工測量)

數(shù)控加工作為一種現(xiàn)代化的制造技術(shù)，對加工精度和質(zhì)量的要求越來越高。在數(shù)控零件加工過程中，測量工具的選擇和使用至關(guān)重要，它直接影響到加工零件的尺寸精度、形狀精度和位置精度。以下將從數(shù)控加工需要的測量工具及數(shù)控零件加工測量等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、數(shù)控加工需要的測量工具

1. 游標(biāo)卡尺

游標(biāo)卡尺是數(shù)控加工中常用的測量工具，用于測量長度、外徑、內(nèi)徑、深度等尺寸。其特點(diǎn)是可以直接讀取數(shù)值，測量精度高，操作簡便。

2. 內(nèi)徑千分尺

內(nèi)徑千分尺適用于測量內(nèi)孔直徑、孔深等尺寸。其測量精度高，操作簡便，適用于各種數(shù)控加工設(shè)備。

3. 外徑千分尺

外徑千分尺適用于測量外徑、端面等尺寸。與內(nèi)徑千分尺類似，其測量精度高，操作簡便。

4. 深度千分尺

深度千分尺適用于測量槽深、孔深等尺寸。其測量精度高，操作簡便，適用于各種數(shù)控加工設(shè)備。

5. 厚度計(jì)

厚度計(jì)用于測量板材、型材等材料的厚度。在數(shù)控加工中，厚度計(jì)可以幫助操作者實(shí)時(shí)了解加工零件的厚度變化，確保加工精度。

6. 砂輪測厚儀

砂輪測厚儀適用于測量砂輪的厚度、直徑等尺寸。在數(shù)控加工中，砂輪測厚儀可以幫助操作者確保砂輪的加工精度，提高加工效率。

7. 三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）

三坐標(biāo)測量機(jī)是一種高精度、高效率的測量設(shè)備，適用于對復(fù)雜形狀、大型零件進(jìn)行測量。其測量精度高，能夠滿足數(shù)控加工中對零件的精度要求。

二、數(shù)控零件加工測量案例分析

1. 案例一：某數(shù)控加工企業(yè)生產(chǎn)的一批軸類零件，要求軸頸直徑公差為±0.02mm，表面粗糙度為Ra0.8μm。在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)部分軸頸直徑超差，表面粗糙度不符合要求。

分析：通過檢查測量工具，發(fā)現(xiàn)千分尺存在磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致測量精度下降。操作者在測量過程中未嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，導(dǎo)致測量誤差。

2. 案例二：某數(shù)控加工企業(yè)生產(chǎn)的殼體零件，要求殼體內(nèi)部尺寸公差為±0.1mm，表面粗糙度為Ra1.6μm。在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)部分殼體內(nèi)部尺寸超差，表面粗糙度不符合要求。

分析：通過檢查測量工具，發(fā)現(xiàn)內(nèi)徑千分尺存在磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致測量精度下降。操作者在測量過程中未按照要求調(diào)整測量力，導(dǎo)致測量誤差。

3. 案例三：某數(shù)控加工企業(yè)生產(chǎn)的齒輪零件，要求齒輪模數(shù)公差為±0.01mm，齒距公差為±0.015mm。在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)部分齒輪模數(shù)超差，齒距不符合要求。

分析：通過檢查測量工具，發(fā)現(xiàn)游標(biāo)卡尺存在磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致測量精度下降。操作者在測量過程中未按照要求調(diào)整測量力，導(dǎo)致測量誤差。

4. 案例四：某數(shù)控加工企業(yè)生產(chǎn)的盤類零件，要求盤類厚度公差為±0.05mm。在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)部分盤類厚度超差。

分析：通過檢查測量工具，發(fā)現(xiàn)厚度計(jì)存在故障，導(dǎo)致測量誤差。操作者在測量過程中未按照要求調(diào)整測量力，導(dǎo)致測量誤差。

5. 案例五：某數(shù)控加工企業(yè)生產(chǎn)的殼體零件，要求殼體內(nèi)部尺寸公差為±0.1mm，表面粗糙度為Ra1.6μm。在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)部分殼體內(nèi)部尺寸超差，表面粗糙度不符合要求。

分析：通過檢查測量工具，發(fā)現(xiàn)三坐標(biāo)測量機(jī)存在故障，導(dǎo)致測量誤差。操作者在測量過程中未按照要求調(diào)整測量參數(shù)，導(dǎo)致測量誤差。

三、數(shù)控零件加工測量常見問題問答

1. 問題：游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)有哪些？

回答：使用游標(biāo)卡尺時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：保持測量工具清潔，避免油污和灰塵；測量前要確?？ǔ叩牧孔μ幱谡顟B(tài)；測量時(shí)，要輕柔操作，避免用力過猛；測量完畢后，要妥善放置測量工具。

2. 問題：如何判斷千分尺的磨損情況？

回答：通過觀察千分尺的測量面和刻度線，若發(fā)現(xiàn)磨損痕跡或刻度線模糊不清，則表示千分尺已經(jīng)磨損，需要及時(shí)更換。

3. 問題：三坐標(biāo)測量機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法有哪些？

回答：三坐標(biāo)測量機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括以下幾個(gè)方面：保持測量室清潔，避免灰塵和異物進(jìn)入；定期檢查測量機(jī)的精度，確保其滿足使用要求；定期檢查和更換測量頭、傳感器等部件；定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

4. 問題：數(shù)控加工中，如何選擇合適的測量工具？

回答：選擇測量工具時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工零件的尺寸、形狀和加工精度要求進(jìn)行選擇。例如，對于精度要求較高的零件，應(yīng)選擇高精度的測量工具，如三坐標(biāo)測量機(jī)；對于形狀復(fù)雜的零件，應(yīng)選擇適合其形狀的測量工具。

5. 問題：數(shù)控加工中，如何避免測量誤差？

回答：為了避免測量誤差，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：使用精度高的測量工具；嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行測量；保持測量工具清潔，避免油污和灰塵；定期進(jìn)行測量工具的校準(zhǔn)和保養(yǎng)。