數(shù)控金屬加工車床廠家

數(shù)控金屬加工車床，作為一種精密的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造、航空航天、模具制造等領(lǐng)域。本文將詳細(xì)介紹數(shù)控金屬加工車床的型號、結(jié)構(gòu)、性能及常見問題，以幫助用戶更好地了解和使用這一設(shè)備。

一、數(shù)控金屬加工車床型號詳解

1. 數(shù)控金屬加工車床的分類

根據(jù)加工對象和加工方式的不同，數(shù)控金屬加工車床可分為以下幾類：

（1）臥式數(shù)控車床：適用于加工直徑較大的工件，如軸類、盤類等。

（2）立式數(shù)控車床：適用于加工長度較大的工件，如長軸、套筒等。

（3）車削中心：集車削、銑削、鉆孔等多種加工方式于一體，適用于復(fù)雜工件的加工。

2. 數(shù)控金屬加工車床型號舉例

（1）CGM6150數(shù)控臥式車床：該型號車床床身長1500mm，最大回轉(zhuǎn)直徑為630mm，最大切削長度為1500mm。具備FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，加工精度高，性能穩(wěn)定。

（2）SKS8100數(shù)控立式車床：該型號車床床身長1000mm，最大回轉(zhuǎn)直徑為800mm，最大切削長度為1000mm。采用SIEMENS 840D控制系統(tǒng)，具備高速、高精度加工能力。

（3）DMG/Mori SE 500U車削中心：該型號車床集車削、銑削、鉆孔等多種加工方式于一體，最大加工直徑為500mm，最大切削長度為500mm。采用Siemens 840D控制系統(tǒng)，具備高精度、高效率加工能力。

二、數(shù)控金屬加工車床結(jié)構(gòu)及性能

1. 結(jié)構(gòu)

數(shù)控金屬加工車床主要由以下幾部分組成：

（1）床身：床身是數(shù)控車床的基礎(chǔ)部件，起到支撐、固定和導(dǎo)向作用。

（2）主軸箱：主軸箱是數(shù)控車床的核心部件，負(fù)責(zé)傳遞動力，帶動工件旋轉(zhuǎn)。

（3）進(jìn)給箱：進(jìn)給箱是數(shù)控車床的驅(qū)動部件，負(fù)責(zé)控制刀具的進(jìn)給速度和方向。

（4）溜板箱：溜板箱是數(shù)控車床的導(dǎo)向部件，負(fù)責(zé)引導(dǎo)刀具進(jìn)行切削。

（5）刀架：刀架是數(shù)控車床的切削部件，負(fù)責(zé)安裝刀具。

（6）控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是數(shù)控車床的大腦，負(fù)責(zé)控制整個加工過程。

2. 性能

（1）加工精度高：數(shù)控金屬加工車床采用高精度伺服電機(jī)和精密導(dǎo)軌，加工精度可達(dá)0.01mm。

（2）加工效率高：數(shù)控金屬加工車床可自動編程、自動加工，大大提高了加工效率。

（3）操作簡便：數(shù)控金屬加工車床采用人機(jī)界面，操作簡單，易于上手。

（4）維護(hù)方便：數(shù)控金屬加工車床采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和保養(yǎng)。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車制造企業(yè)使用CGM6150數(shù)控臥式車床加工發(fā)動機(jī)曲軸

問題：在加工過程中，曲軸表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀架與溜板箱的導(dǎo)向精度不夠，導(dǎo)致刀具在切削過程中產(chǎn)生振動，從而產(chǎn)生劃痕。

解決方案：調(diào)整刀架與溜板箱的導(dǎo)向精度，確保刀具平穩(wěn)切削。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)使用SKS8100數(shù)控立式車床加工葉片

問題：在加工過程中，葉片表面出現(xiàn)凹坑。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，切削力過大，導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生凹坑。

解決方案：更換新刀具，調(diào)整切削參數(shù)，降低切削力。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)使用DMG/Mori SE 500U車削中心加工模具

問題：在加工過程中，模具表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)工件材料在加工過程中受到過大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。

解決方案：調(diào)整加工工藝，降低工件材料的熱應(yīng)力。

4. 案例四：某機(jī)械制造企業(yè)使用CGM6150數(shù)控臥式車床加工軸類工件

問題：在加工過程中，軸類工件出現(xiàn)尺寸超差。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)控制系統(tǒng)故障，導(dǎo)致加工參數(shù)錯誤。

解決方案：修復(fù)控制系統(tǒng)，確保加工參數(shù)正確。

5. 案例五：某汽車零部件企業(yè)使用SKS8100數(shù)控立式車床加工齒輪

問題：在加工過程中，齒輪表面出現(xiàn)磨損。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具硬度不夠，耐磨性差。

解決方案：更換高硬度、高耐磨性的刀具。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控金屬加工車床的加工精度如何？

回答：數(shù)控金屬加工車床的加工精度通?？蛇_(dá)0.01mm，具體精度取決于設(shè)備型號和加工工藝。

2. 問題：數(shù)控金屬加工車床的加工效率如何？

回答：數(shù)控金屬加工車床的加工效率較高，一般比傳統(tǒng)車床提高30%以上。

3. 問題：數(shù)控金屬加工車床的控制系統(tǒng)有哪些？

回答：數(shù)控金屬加工車床的控制系統(tǒng)主要有FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN等。

4. 問題：數(shù)控金屬加工車床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意什么？

回答：數(shù)控金屬加工車床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）定期檢查機(jī)床的各個部件，確保其正常工作。

（2）保持機(jī)床的清潔，避免灰塵和雜物進(jìn)入。

（3）定期更換刀具和潤滑油脂。

（4）定期檢查控制系統(tǒng)，確保其正常工作。

5. 問題：數(shù)控金屬加工車床的適用范圍有哪些？

回答：數(shù)控金屬加工車床適用于各種金屬材料的加工，如鋼材、鋁材、銅材等。